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工場改善“ムダ取りと流れづくりの実践”
ISO 9001 入門と要求事項の解説コース
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現場ムダ取りのはじめ方
ムダ取り5原理と日常管理5原則
開催日 |
13:00 ~ 16:00 締めきりました |
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主催者 | 株式会社 新技術開発センター |
キーワード | TQM IE 品質マネジメント総合 |
開催エリア | 全国 |
開催場所 | お好きな場所で受講が可能 |
改善・ムダ取りの5つの原理と
日常管理(不良削減)の5つの原則の基礎を学ぶ!
自分達でムダを発見できる、不良をださない日常管理ができる人材を育成する切っ掛け造りのセミナーです。
セミナー講師
櫻井 友博 氏
テックQEST代表
セミナー受講料
21,500円(消費税込・テキスト代を含みます。)
セミナー趣旨
製造スタッフの皆さんは、常に生産性を上げることを心掛けていらっしゃいます。
だから、現場のムダを省こう、工程内不良を“0”にしようと毎日がんばっていらっしゃいます。
でも、製造スタッフの皆さんのその思いは、正しく職場に展開され実現していますか?チャンと製造現場でムダを省いて、工程内不良も“0”になっていますか。次のような実態を感じている人は、この文章を読んで受講を検討してみませんか。
- ムダを省くといっても、何がムダなのか漠然としていてどこから着手すれば良いのだろう
- 職場の人は、毎日休む暇もないくらい一生懸命がんばっているのに、会社の利益が思うように増えない
- ISO9001の認証も取り、必要な作業標準書は完備している。だから、日常管理は完璧である。だけど、時々工程内不良が発生する。日常管理は完璧なのに何故だろう?
このセミナーは、次のような人を育てて、生産性を上げ工程内不良を減らして、利益貢献し、残業を減らすためのものです。
改善・ムダ取りをどのように行うのか、不良をださない日常管理をどのように行うのかがわかる“虎の巻”を学ぶことを目的とするセミナーです。
ムダも不良(ミス)も発生の原因は、現場でも事務所でも考え方は同じです。
このセミナーは現場にも事務所にも活用できます。
ムダを削減し、不良(ミス)を削減することで、現場や事務所の全職場を効率アップさせて、もっともっと儲ける現場、組織力を身に付けましょう。
セミナープログラム
◎ 序章
1)改善・ムダ取りの5原理とは
2)日常管理の5原則とは
1.ムダ取りの5原理と日常管理(不良削減)の5原則
1)ムダ取りの5原理とは
2)日常管理(不良削減)の5原則とは
3)改善の秘訣
2.経営改革を導く改善・ムダ取りの5原理
1)ムダとは?(あるべき姿を明確に)
2)原理1〜5 について解説
3.不良削減を導く日常管理の5原則
1)不良発生は最大のムダ
2)原則1〜5 について解説
4.改善・ムダ取りから高利益・強競争力体質経営への7つのステップ
5.日常管理(不良削減)の原則 運用の秘訣
◎ まとめ
◎ 質疑応答