一般化成品から半導体用薬品製造まで
ファインケミカル分野の異物トラブルの
基礎と改善手法を学ぶ!
セミナー趣旨
ファインケミカルの製造現場では、純物質以外のすべてが異物です。
消費者の方々が安全で安心な製品を手にできるよう、異物混入の発生率を下げるよう万全の対策を意識しなければなりません。
しかし実際その異物の種類は、虫、毛髪、サンプリング治具など、従来の企業内細則で予防が可能であったであろうものから、顧客要求が厳しく現状の管理では不可能とも考えてしまうものなど多岐にわたっています。
また、どこまでを異物を許容とするかが明確でないケースが多く、技術開発は経験的に行われていることも多い状況です。
いかに改善するかについても一般化できず、故に顧客との関係悪化、生産性の悪化など、様々なトラブルが常態化してしまうことも珍しくありません。
本講座では、基本的な異物トラブル防止の理解から始まり、不具合現象に対する根本的な問題解決を経験豊富な講師の実体験から、異物トラブルへの対処の具体的方法(心構え)を学ぶことができます。
また講座の後半では、異物トラブル最新の動向、トラブル対応など、実務上の重要ポイントを網羅的・具体的に解説しますので、実務ですぐに使える知識を手に入れることができます。
異物トラブルの基礎を学びたい方から実務を行っている方まで、大変おすすめです。
受講対象・レベル
- ファインケミカル製造に関わる技術者、技術チームリーダー、工場長
- サプライチェーンマネジメント担当者
習得できる知識
- 異物トラブルを基礎から学ぶことができる
- いくつかの事例をもとに問題解決ができるようになる
- 最新の異物トラブルの動向を学べる
- さまざまな問題解決手法を活用できるようになる
セミナープログラム
1.異物混入に対する評価
1.1 異物の種類
1.2 生産者目線の異物と消費者目線の異物
1.3 生産工場の異物トラブル防止技術(ハードアプローチとソフトアプローチ)
2.一般化成品を中心とした異物対策
2.1 原料からの異物対策、原料管理のポイント
2.2 統計管理の手法
2.3 装置からの異物対策、装置選択、装置維持のポイント
2.4 環境からの異物対策
2.5 工場管理のポイント
2.6 【事例】製品実現を阻害する要因
3.半導体用薬品(レジストモノマー)を中心とした微量金属異物対策
3.1 原料の異物対策
3.2 装置からの金属溶出という課題
3.3 装置洗浄方法、洗浄確認方法
3.4 プロセスのリアルタイム分析方法、データ解析事例
3.5 工程安定化の重要ポイント、イオン交換水の管理
3.6 【事例】製品実現を阻害する要因
4.異物トラブル最新の動向
4.1 化学物質のリスク評価の考え方
4.2 前釜品の毒性学的アプローチ
4.3 医薬品製造に用いられる洗浄バリデーションの考え方
4.4 洗浄残留基準の動向
5.再発防止の進め方
5.1 クレームゼロへ向けての社内教育とその手法
5.2 コミュニケーションスキルを高めて正しいチーム作りを
5.3 FTA型過去トラブルリストの導入
5.4 FMEAを用いたトラブル未然防止策
5.5 管理者の意識、担当者の意識とリスクコミュニケーション
質疑応答
標準実施時間:3時間
セミナー講師
鈴木 孝 (すずき たかし)氏
一代技術士事務所 代表、技術士(化学部門)
セミナー受講料
39,600円(税込)
定員:会場受講6名
遠隔受講(Teams)により、画像送受信に支障が出る人数の場合は制限させていただくことがあります
※会場受講をご希望の方は、備考欄にその旨をご記入ください。
主催者
開催場所
東京都
講師のプロフィール
安全・品質で悩む工場長への解決策アドバイザー
鈴木 孝
すずき たかし / 埼玉県 / 一代技術士事務所
技術コンサルティング、企業研修を通じて、より安全・安心な労働環境をベースとした製品づくり、作業・プロセスの効率化を実現することにより、企業、従業員、消費者の皆様の持続可能な幸せと持続可能な社会を実現することを使命としています。<...続きを読む
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受講料
39,600円(税込)/人
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