熱対策 ～回路と機構両側面からの放熱アプローチ～

●ハードウェア面における熱対策として、基板/回路設計の視点と機構/構造設計の視点から、熱の取り扱い方についてお話しします。●放熱を促進する設計や材料など、最新の技術動向や放熱性を最大限に活用するための断熱の要素についても解説します。

セミナー講師

 神上コーポレーション株式会社 代表取締役　  鈴木 崇司 氏

■ご略歴現在　神上コーポレーション株式会社　代表取締役CEO共同技研化学株式会社　技術開発次長、品質管理次長、ラジカルプロダクト部（技術営業）次長富士通株式会社  モバイルフォン事業部　機種開発チーム、CAE共通チーム、組立（VPS）共通チーム

セミナー受講料

1名47,300円(税込（消費税10％）、資料付)＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき36,300円＊学校法人割引；学生、教員のご参加は受講料50％割引。

受講について

• 配布資料は、印刷物を1部郵送もしくは資料データのダウンロードいずれかで調整中です。お申込みは4営業日前までを推奨します。それ以降でもお申込みはお受けしておりますが（開催1営業日前の12:00まで）、
• テキストが郵送となった場合、資料の到着がセミナー後になる可能性がございます。資料未達の場合などを除き、資料の再配布はご対応できかねますのでご了承ください。
• 受講にあたってこちらをご確認の上、お申し込みください。
• Zoomを使用したオンラインセミナーです→環境の確認についてこちらからご確認ください
• 申込み時に（見逃し視聴有り）を選択された方は、見逃し視聴が可能です→こちらをご確認ください

セミナー趣旨

  近年、ICT/IoTなどの電子基板を搭載する機器が増加しています。もちろん、これまで基もデバイスや家電にも基板が組み込まれています。そして現在、これらの電子基板は、半導体が高性能化し熱の発生量が増えており、熱対策がますます重要となっています。熱対策には機構設計、回路設計、ソフトウェア設計の各段階で対策を講じることができますが、ソフトウェア制御が必要な場合、性能に影響を及ぼす可能性があるため、できる限り回避する傾向があります。ハードウェア面における熱対策を考慮することは、顧客満足度を向上させる手段と言えるでしょう。  私たちは、ハードウェア面における熱対策として、基板/回路設計の視点と機構/構造設計の視点から、熱の取り扱い方を提案させていただきます。特に、放熱を促進する設計や材料など、最新の技術動向や放熱性を最大限に活用するための断熱の要素を組み込む提案についても説明させていただきます。

受講対象・レベル

・ハード開発若手設計者・熱対策を構築したいプロジェクトマネージャー

習得できる知識

・電子機器熱設計の基礎・熱対策方法

セミナープログラム

0．会社/講師紹介1．熱の三原則と電子機器の熱設計トレンド  1-1　熱の三原則（伝導・対流・放射）  1-2　最近の熱設計トレンド（小型電子機器）  1-3　ペルチェ素子と原理2．回路/基板による熱設計と対策  2-1　電子回路の発熱とその仕組み  2-2　信頼性を設計する～発熱による影響とディレーティング～  2-3　発熱の削減技術   2-3-1　低抵抗化（デバイス選定、駆動方法、回路上の工夫など）   2-3-2　低電圧化（FPGAやCPUなどで使われる低消費電力化技術とIOでの注意点）   2-3-3　低速化（クロック制御（ソフトウェア制御）による熱マネージメント）  2-4　半導体の放熱設計～放熱と熱抵抗～   2-4-1　半導体素子の熱設計    ①熱抵抗と放熱経路の基本   2-4-2　実際の機器での放熱    ① 放熱器（ディスクリート素子）／②放熱パッド／③ヒートスプレッダ3．回路　不具合事例  3-1   電源回路素子発熱に伴う周辺部品温度上昇        （輻射熱による温度上昇に起因する不具合）  3-2   MOS FET電源ON/OFF回路における電源電圧変動によるON抵抗の変化と制御素子の発熱        （バッテリー（Li系）大電流回路等での不具合）  3-3   放熱パッド付面実装電源ICにおける温度上昇        （放熱不足：熱伝導（伝達）経路設計の不備による不具合）  3-4   高精度アナログ回路の冷却による不具合とその対処        （冷却で性能が低下した？）4.  発熱（温度）の確認　実機での計測と気を付けるべきポイント5.  構造熱設計の勘どころ  5-1   TIM   5-1-1　TIM（Thermal Interface Materials）の種類と特徴・使い分けのコツ    ① 放熱（熱伝導）シート    ② サーマル（熱伝導）グリス/接着剤/パテ    ③ 放熱（熱伝導）両面テープ    ④ 相変化材料（PCM）   5-1-2　TIM：ギャップフィラーマテリアルの位置づけ  5-2　放熱材料：具体的材料  5-3　放熱部品、断熱、耐熱、遮熱  5-4　気をつけよう低温火傷  5-5　放熱検討部位とそのポイント（適切な使い分け）6.  熱構造設計に起因する不具合事例  6-1　熱対策は設計初期からか、不具合がわかってからか  6-2　グラファイトシートの使い方間違い7．熱シミュレーション（CAE）  7-1　熱抵抗（計算）  7-2　シミュレーションのコツと解析結果の考察方法   7-2-1　簡易熱CAE（熱分布）   7-2-2　パワーモジュール熱CAE8. まとめ・質疑応答