塗工（スロットダイ、グラビア、バー、コンマ）の基礎と応用およびトラブル対策

★各塗工の特徴と条件適正化、製造における留意点 ※オンライン会議アプリZoomを使ったWEBセミナーです。ご自宅や職場のノートPCで受講できます。【アーカイブ配信：6/11～6/21】での受講もお選びいただけます。

セミナー講師

Andan TEC 　代表　 浜本 伸夫 氏＜講師紹介＞塗工～乾燥を中心としたRoll To Roll工程開発が専門、2021年から加工技術研究会コンバーテック誌の連載記事や展示会レポ、ウェブセミナー講師などで活躍中。1968年 札幌生まれ。1992年 北大 工学部 合成化学工学専攻 修士修了　同　年　富士写真フィルム 塗工を中心としたフィルム生産工程業務に従事2007年 同 社 フラットパネル生産部 主任技師(管理職)2013年 サムスン電子 総合技術院 素材開発センター 主席研究員 新素材開発に従事2019年 栗村化学 工程開発チーム長 粘着フィルム・離型フィルム等の工程開発2021年 米国 Zymergen社 シニアマネージャー バイオ由来ポリイミド開発2022年 ミドリ安全 商品開発部 ジェネラルマネージャー ニトリルゴム手袋開発2023年 AndanTECとして執筆・講演・コンサル業を開始　(ウェブサイト https://www.andantecodawara.com)

セミナー受講料

55,000円（税込、資料付）■ セミナー主催者からの会員登録をしていただいた場合、1名で申込の場合46,200円、　 2名同時申込の場合計55,000円（2人目無料：1名あたり27,500円）で受講できます。（セミナーのお申し込みと同時に会員登録をさせていただきますので、　  今回の受講料から会員価格を適用いたします。）※ 会員登録とは　 ご登録いただきますと、セミナーや書籍などの商品をご案内させていただきます。　 すべて無料で年会費・更新料・登録費は一切かかりません。　 メールまたは郵送でのご案内となります。　 郵送での案内をご希望の方は、備考欄に【郵送案内希望】とご記入ください。

受講について

Zoomを使ったWEB配信セミナー受講の手順

1. Zoomを使用されたことがない方は、こちらからミーティング用Zoomクライアントをダウンロードしてください。ダウンロードできない方はブラウザ版でも受講可能です。
2. セミナー前日までに必ず動作確認をお願いします。
3. 開催日直前にWEBセミナーへの招待メールをお送りいたします。当日のセミナー開始10分前までに招待メールに記載されている視聴用URLよりWEB配信セミナーにご参加ください。

• セミナー資料は開催前日までにお送りいたします。
• アーカイブの場合は、配信開始日以降に、セミナー資料と動画のURLをメールでお送りします。
• 無断転載、二次利用や講義の録音、録画などの行為を固く禁じます。

セミナー趣旨

　機能性フィルムの開発や量産では、汎用の塗工方式としてスロットダイが活用されますが、より薄く塗るにはグラビア方式やバー方式が適しているし厚塗りにはコンマ塗工やブレード塗工が適しています。フィルム開発や、日々の製造で品質改善する際、「理論」 と「現場ノウハウ」をバランスよく知ることが、より良い製品を作るのに役立ちます。このセミナーでは、各項目で現象イメージ作りを助ける演習ツールを用意し、新製品開発や塗工製造現場で、塗工問題でお困りの方に「塗工の技術の「ツボ」を紹介します。

習得できる知識

・塗工と乾燥の基礎理論とトラブル対策・スロットダイの塗工安定条件確立、塗工設備設計と構成改善の考え方・塗工現象を理解するために役立つ流動の理論(Hagen-Poiseuille式、境界層理論、Cappillary数)・グラビア塗工、バー塗工、コンマ塗工の特徴と条件適正化、製造における留意点・非ニュートン粘性の考え方

セミナープログラム

１．新製品開発 　実験室から量産化へのスケールアップ　1-1. 開発のステップ　1-2. 実験室サンプルの改善　1-3. パイロット用の塗工液 (粘度の適正化)　1-4. パイロット用の塗工液 (塗工と乾燥のバランス)　1-5. 量産テスト段階　(塗工欠陥と主な原因:泡・イブツ・スジ )　1-6. 量産テスト段階　(塗工方式の分類)　1-7. 量産テスト段階　(スジ対策)　1-8. ハジキ　1-9. レベリング　(a) 塗布直後　(b) 風ムラ　(C) 基板の凹凸ムラ　1-10. 塗工室の気流の数値解析

２．スロットダイの塗工適性と重層塗布　2-1. スロットダイで塗れる領域　2-2. 薄塗り(スジが限界現象) (狭いギャップが有利)　2-3. 最小膜厚  (Ca数との関係) 　2-4. 塗布可能領域  (Ca数～ｈ/Hマップ)　2-5. Couette-Poiseuille流　2-6. Couette-Poiseuille流(非ニュートン)　2-7. リップ形状 (厚塗りと薄塗り)　2-8. 上リップの渦　2-9. 厚塗りの操作　2-10. 背面減圧しない操作方法　2-11. より薄く(OverBite)、より厚く(UnderBite)　2-12. ダイヘッドの設置角度　2-13. TWOSD(Kiss Coating/Off Rolled Coating)　2-14. TWOSD (張力と潤滑のバランス)　2-15. TWOSD (ギャップの見積もり)　2-16. TWOSD (ダイ構造)　2-17. TWOSD (塗工Window)　2-18. TWOSD (Ribbingスジの可視化)　2-19. TWOSD (Slot渦)　2-20. TWOSD (Lip形状)　2-21. TWOSD (Lip形状と塗工性)　2-22. 同時重層の考え方 (粘度バランス)　2-23. 同時重層の考え方(界面の位置)　2-24. 同時重層の考え方(流量バランスの概算)　2-25. 同時重層の考え方(流量～粘度バランス)　2-26. コーティングロールのギャップ変動

３．スロットダイの設計  マニホールドとスロット形状の意味　3-1. スロットダイを構成する部品　3-2. スロットダイの構造　3-3. スロットダイ内の流動　3-4. マニホールドとスロットの役割り　3-5. 配管とマニホールドの違い　3-6. スロットとマニホールドの流動　3-7. マニホールド差圧による流量減少　3-8. マニホールド差圧による流量減少とダイ形状因子　3-9. マニホールド差圧による流量減少(非ニュートン)　3-10. マニホールドの断面形状　3-11. スロットのテーパー化　3-12. テーパー効果の試算　3-13. 慣性の影響　3-14. 慣性の試算　3-15. スロットギャップ偏差の影響　3-16. スロットギャップ偏差の影響　3-17. スロット内の流動(非ニュートン)　3-18. スロットギャップ偏差の影響(非ニュートン)　3-19. シムとマニホールドのレイアウト　3-20. シムとマニホールドの幅位置と厚み分布　3-21. シム出口の形状　3-22. 傾斜シム　3-23. シムの位置ずらし　3-24. マニホールド端の形状

４．ダイ付帯設備　4-1. バックアップロール(ベアリング)　4-2. バックアップロール(ジャーナル軸受)　4-3. バップアップロールたわみ対策

５．ワイヤーバー塗工の高精度化と欠陥対策　5-1. 塗工部(ワイヤー有無)　5-2. 塗工部(ワイヤーレスバー)　5-3. 塗工部(バーの真直度)　5-4. 塗工部(受け座)　5-5. 駆動部　5-6. カップリング　5-7. 実験室の手引きバー　5-8. 回転の塗布量への影響は？　5-9. 量産と同様の回転方式　5-10. 手塗布の回転しない方式　5-11. ワイヤレスバーの塗工量　5-12. 塗工量の計算　5-13. 塗工量の計算値と公知データ

６．グラビア塗工(リバース)　6-1. ダイレクト方式 (正転)　6-2. リバース方式 (逆転)　6-3. キスリバース方式 (バックアップなし)　6-4. ドクターチャンパー方式 (密閉型)　6-5. ダイレクト方式の液だまり (ギャップと粘度の寄与大)　6-6. ダイレクト方式の膜分断 (渦は周速比に依存)　6-7. リブ発生条件(ダイレクトの場合)　6-8. リバースの膜転写箇所の流動　6-9. リバース方式の塗布可能領域　6-10. セルの過充填と部分充填　6-11. ブレード後のセル残液　6-12. ドクターブレード当て角　6-13. ドクターブレード形状　6-14. ドクターブレード当て板　6-15. 端部の厚塗り対策

７．ブレード塗工(コンマ・コーター)　7-1. 液ダム内の流動　7-2. ダム液面と底面

８．非ニュートン粘性の見積もり方　8-1. 非ニュートン粘性　　8-1-1. 非ニュートン粘性(指数則)　　8-1-2. 指数則(非ニュートン係数の一般範囲)　8-2. ビード内の物質収支と剪断速度のオーダー　　8-2-1. ビード内の流動と物質収支　　8-2-2. ビード内のCouette-Poiseuille流　　8-2-3. ビード上流のCouette-Poiseuille流　　8-2-4. ビード下流のCouette-Poiseuille流　　8-2-5. ビード内の剪断速度　8-3. ブレード塗工の剪断速度　　8-3-1. ビード加速部の剪断速度　　8-3-2. 境界層理論(Blasius)　　8-3-3. 境界層理論(Sakiadis)　　8-3-4. Sakiadisの境界層で計算したビードの剪断速度　8-4. 非ニュートン粘性でを加味したスロット流動掲載　　8-4-1 非ニュートン流動の見積もり方法　　8-4-2. スロット内のPoiseuille流　　8-4-3. スロットギャップ偏差への非ニュートンの影響　　8-4-4. マニホールド圧損による流量減少への非ニュートンの影響　　8-4-5. リップ近傍の速度分布

９．塗工プロセスは今後どうなっていくのか？　9-1. 塗工方法の比較(三種しかないダイ方式)　9-2. リチウムイオン電池：正極製造工程　 ～ WetからDryへ～　9-3. 全固体電池における固体電解質の課題　9-4. ドライプロセスによる複合膜形成　9-5. 蒸着からWetプロセスへ(静電噴霧)

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