モノづくりの本質見極めと改善取組み事例紹介
開催日 |
10:00 ~ 17:00 締めきりました |
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主催者 | 日本IE協会 |
キーワード | 生産工学 機械技術 IE |
開催エリア | 神奈川県 |
開催場所 | 【中郡二宮町】藤田電機製作所 本社 |
交通 | 【JR】二宮駅 |
精密機械加工工場見学 & 現場改善取組みセミナー
講師
MCIバリューコンサルティングサービス(株) チーフコンサルタント 近藤 學 氏
【講師紹介】
1970年、ソニー(株)入社。量産産工場を皮切りに、一貫してモノづくり現場を歩む。IE、VAによる「製造の機能的改善アプローチ」による生産性向上、ならびに不良対策法の開発・運用による品質改善活動に取組む。
1988年、資材本部に移り、資材人事・研修、企画・業務畑を歩み、2002年よりコンポーネントビジネス部門プロキュアメント推進室長として、購買部門の企画管理・業務・試作購買の統括職務に携わる。
2007年、ソニーを退職し独立、現在は製造(モノづくり)・購買分野のコンサルタントとして活動中。
受講料
日本ならびに他地区IE協会会員 36,000円
日本生産性本部賛助会員 42,000円
一般 48,000円
*テキスト代込み・税抜
(会員登録が不明の方は、申込みフォームの通信欄に「会員登録不明」と記入してください。当方で企業名から調査します。またこれを機会に会員登録をご検討の方は、同じく「登録資料希望」と記入してください。特典など詳しい情報を送付します。ご登録いただくと、今回分から会員受講料が適用可能です。)
対象
若手・新任 製造・生産技術・資材調達関係者
セミナー趣旨
精密機械加工部品の製造現場を見学!!
この部品,どうやって加工しているの? この加工精度はどうやって出しているの? また,生産性向上にはどのように取組んでいるの? 実際のモノづくりの現場を知らずして,「部品設計」「工数見積り」「品質不良対策」 さらには改善活動をしていませんか?
モノづくりの現場にて,金属プレス加工,表面処理(ブラスト処理,研磨,めっき),小形精密部品の組立て現場を実際に見て,モノづくりの本質を理解してみませんか?
製造経験豊富な講師が,モノづくり現場改善の本質を解説し,原価低減のための具体的な改善事例についても,実例を交えて解説致します。
プログラム内容
1. (株)藤田電機製作所 会社概要・製品紹介 於:二宮 本社(10:00-10:40)
① 会社概要紹介
② 加工部品のサンプル紹介
2. 工場見学(本社・二宮事業所)(10:40-11:40)
① 金属プレス加工(順送金型等を含む)
② 表面処理(ブラスト処理,バレル研磨,めっき等)
【質疑応答・補足説明(11:40-12:00)】
【昼食】(12:00-12:50)
◇工場見学の続き(出縄電子(株))(12:50-14:30)
③ 出縄電子(株)の業務内容の紹介・同社改善事例の紹介(12:50-13:20)
【移動】本社・二宮事業所→出縄電子(株)(13:20-13:40)
工場見学(出縄電子(株))(13:40-14:10)
④ セル生産・U字ライン
⑤ からくり治具
【移動】出縄電子(株)→本社・二宮事業所(14:10-14:30)
3. 座学:改善活動の進め方と対応事例紹介(14:30-15:15)
① 製造現場でのカイゼン活動の進め方
② 科学的改善アプローチと管理・分析ツールの使い方
(IE/VA技法,MODAPTS技法,MFCA等,改善ツールの概要・・・)
4. 具体的な改善事例と得られた成果(15:15-16:15)
① 事例1(流れ化・1個流し,工程改善・動作改善による生産性向上)
② 事例2(自律的現場改善で支える生産革新)
③ 事例3(資源生産性の改善によるコスト改善)
※(改善事例は,一部変更する場合があります)
5. 異業種交流(意見交換会)(16:15-17:00)
★ 参加者同士で名刺交換をしていただきます
※ (株)藤田電機製作所
本社・二宮事業所 神奈川県中郡二宮町山西945番地
出縄電子(株) 神奈川県平塚市出縄191番地3号
※ プログラムは都合により変更になる場合があります