高分子材料のガス・水蒸気透過性評価

★ 『有機ＥＬや食品・医薬品包装のバリア材』『水素貯蔵容器の樹脂素材』 
『太陽電池やフレキシブルデバイスの樹脂基板』の開発、評価に！！

-透過の原理から測定事例まで-

受講料

1名につき ６０,０００円（消費税抜、昼食・資料付）
〔１社２名以上同時申込の場合のみ１名につき５５,０００円〕

【10:00-13:40】(40分の昼食休憩を含みます)

１．高分子膜/フィルムの気体・蒸気の透過特性及び高バリア性発現メカニズム  
名古屋工業大学　名誉教授　工学博士　辻田 義治 氏　

【修得できる知識】
・高分子膜中での気体・蒸気の輸送現象 (透過・拡散・収着) の基礎的理解
・高分子膜中の気体・蒸気の分離・バリア性の制御
・高分子中に存在させている可塑剤等の低分子化合物の挙動の把握及び制御を通した機能発現

【講座の主旨】
高分子透過膜,分離膜やバリア膜 (材料) を通した気体や,蒸気 (水蒸気) 等の低分子物質の透過性の基本を原理に基づいて説明し,それぞれの高分子膜の透過・拡散・収着機構を概説する。ガラス状高分子膜、結晶性高分子膜等の透過・拡散・収着特性挙動を各論的に紹介し、高分子透過膜、分離膜やバリア膜 (材料) の問題点や現状について紹介しつつ今後の展望についても紹介する。


１．気体透過性と透湿性 気体の収着・拡散・透過性

２．収着 (吸収+吸着)
　2.1 吸収
　2.2 溶解度
　2.3 溶解度パラメータ
　2.4 高分子-気体・水蒸気の親和性
　2.5 相互作用パラメータ

３．収着機構
　3.1 ヘンリー収着
　3.2 ラングミュアー収着
　3.3 二元収着
　3.4 BET収着
　3.5 Flory - Huggins型の溶解

４．拡散
　4.1 気体・水蒸気のサイズ
　4.2 自由体積
　4.3 自由体積分率
　4.4 占有体積

５．透過
　5.1 透過測定法
　5.2 ガラス状高分子膜
　5.3 部分不動化モデル
　5.4 結晶性高分子膜
　5.5 スマートメンブレン

６．バリア性
　6.1 凝集エネルギー密度
　6.2 水素結合形成
　6.3 イオン結合形成
　6.4 結晶部分の活用
　6.5 高分子鎖の配向
　6.6 sub Tg annealing
　6.7 複合化

【質疑応答】

【13:50-15:20】  
２．ＭＡ法によるガス・水蒸気透過率の測定  
(株)ＭＯＲＥＳＣＯ　デバイス材料事業部　デバイス材料開発部　今村 貴浩 氏　

【講座の主旨】
ガスバリア性が重要な食品・医薬品包装分野、水素を取り扱う燃料電池などの自動車関連分野、高水蒸気バリア性が求められる有機デバイスや太陽電池分野など、ガス・水蒸気透過率測定のニーズが高まっている。本講座では、各種水蒸気透過率測定法ならびに当社と産業技術総合研究所で開発した新たな測定法（ＭＡ）法について紹介する。また、ガス・水蒸気透過率測定装置校正用の標準試料についても述べる。


１．ガス・水蒸気透過率
　1.1 ガス・水蒸気透過率とは
　1.2 ガス・水蒸気透過率測定のニーズ
　1.3 各分野での要求特性

２．水蒸気バリア性の測定法
　2.1 各種水蒸気透過率測定法
　2.2 等圧法、差圧法
　2.3 従来法の課題

３．開発した新たな測定法（ＭＡ法）
　3.1 測定原理
　3.2 ＭＡ法での測定データ
　3.3 従来法との比較

４．その他
　4.1 測定装置校正用の標準試料
　4.2 標準試料の測定データ

【質疑応答】

【15:30-17:00】  
３．差圧法による高バリア膜の水蒸気透過率測定と注意点  
(株)テクノアイ　代表取締役　井口 惠進 氏　

【講座の主旨】
本装置「DELTAPERM」は2015年から最新のISO規格として承認された方式で、その技術的、経済的優位性が確認された。日本国内での高バリア測定装置として実績台数が最多である。本講演では、一般的な水蒸気透過率測定装置の問題点を挙げ、それを解決した設計思想、ISO規格として承認された内容、測定時の注意点を詳説する。


１．はじめに

２．高バリア測定装置「DELTAPERM」

３．本装置の設計思想

４．一般的な水蒸気透過率測定装置の問題点

５．高バリア膜用水蒸気透過率測定として新規にISO規格として承認された内容

６．水蒸気透過率測定時の注意点

７．おわりに

【質疑応答】