～Roll To Rollへのスケールアップ、乾燥方法と方式の決め方、バー塗工、スロット塗工、グラビア塗工～
■素材開発・量産技術開発に携わる方々に向けてスケールアップに必要な塗工・乾燥の知識を数式を排して解説■ペロブスカイト太陽電池の量産化はもちろん、エネルギーデバイス等の開発・生産で塗布・塗工、乾燥プロセスを行っている方、周辺の設備に関わっている方は是非 ■塗工と乾燥方式の見極めと適正化、属人的な方法からの脱却と共有化、思考と経験に基づくスケールアップ、、、 ■計算ツールや動画を活用した実習で現象をイメージ化できるよう解説 ■ロールツーロールにおけるスケールアップに必要な塗工・乾燥の本質をとらえるために
日時
【Live配信】 2024年4月18日（木） 13:00～16:00【アーカイブ配信】 2024年5月7日（火） まで受付（視聴期間：5/7～5/20） 受講可能な形式【Live配信】or【アーカイブ配信】のみ
セミナー講師
AndanTEC 代表 浜本 伸夫 氏元現富士フイルム(株)、元サムスン電子略歴1992年 北海道大学 工学部 合成化学工学専攻 修士修了 同年 富士写真フィルム 塗工を中心としたフィルム生産工程業務に従事2007年 同 社 フラットパネル生産部 主任技師(管理職)2013年 サムスン電子 総合技術院 素材開発センター 主席研究員 新素材開発に従事2019年 栗村化学 工程開発チーム長 粘着フィルム・離型フィルム等の工程開発2021年 米国 Zymergen社 シニアマネージャー バイオ由来ポリイミド開発2022年 ミドリ安全 商品開発部 ジェネラルマネージャー ニトリルゴム手袋開発2023年 AndanTECとして執筆・講演・コンサル業に専念専門塗工／Roll To Roll製造／クリーンルーム／静電気
セミナー受講料
※お申込みと同時にS&T会員登録をさせていただきます(E-mail案内登録とは異なります)。
49,500円( E-mail案内登録価格46,970円 )E-Mail案内登録なら、2名同時申込みで1名分無料2名で 49,500円 (2名ともE-mail案内登録必須／１名あたり定価半額24,750円)
【1名分無料適用条件】※2名様ともE-mail案内登録が必須です。※同一法人内(グループ会社でも可)による2名同時申込みのみ適用いたします。※3名様以上のお申込みの場合、１名あたり定価半額で追加受講できます。※請求書（PDFデータ）は、代表者にE-mailで送信いたします。※請求書および領収証は1名様ごとに発行可能です。 (申込みフォームの通信欄に「請求書１名ごと発行」と記入ください。)※他の割引は併用できません。
テレワーク応援キャンペーン(1名受講)【オンライン配信セミナー受講限定】 1名申込みの場合：受講料( 定価：37,400円／E-mail案内登録価格 35,640円 )※１名様でオンライン配信セミナーを受講する場合、上記特別価格になります。※他の割引は併用できません。
受講、配布資料などについて
Zoom配信の受講方法・接続確認
- 本セミナーはビデオ会議ツール「Zoom」を使ったライブ配信となります。PCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
- 申込み受理の連絡メールに、視聴用URLに関する連絡事項を記載しております。
- 事前に「Zoom」のインストール(または、ブラウザから参加)可能か、接続可能か等をご確認ください。
- セミナー開催日時に、視聴サイトにログインしていただき、ご視聴ください。
- セミナー中、講師へのご質問が可能です。
- 以下のテストミーティングより接続とマイク/スピーカーの出力・入力を事前にご確認いただいたうえで、お申込みください。≫ テストミーティングはこちら
アーカイブ配信の受講方法・視聴環境確認
- 当日のセミナーを、後日にお手元のPCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
- 会場での録画終了後から営業日で10日以内を目安に視聴開始のご案内をお知らせします。
- S&T会員マイページ（無料）にログインいただき、ご視聴ください。
- 視聴期間は営業日で10日間です。ご視聴いただけなかった場合でも期間延長いたしませんのでご注意ください。
- セミナーに関する質問に限り、後日に講師にメールで質問可能です。（テキストに講師の連絡先が掲載されている場合のみ）
- 動画視聴・インターネット環境をご確認ください。
- 以下の視聴環境および視聴テストを事前にご確認いただいたうえで、お申込みください。
- セキュリティの設定や、動作環境によってはご視聴いただけない場合がございます。≫ 視聴環境 ≫ 視聴テスト【ストリーミング（HLS）を確認】
配布資料製本資料 ■ライブ配信受講：開催日の4、5日前に発送予定 (開催まで4営業日～前日にお申込みの場合間に合わない可能性があります) ■アーカイブ配信受講：視聴開始日に間に合うように発送その他注意事項※講義中の録音・撮影はご遠慮ください。※開催日の概ね1週間前を目安に、最少催行人数に達していない場合、セミナーを中止することがございます。
セミナー趣旨
近年、光電変換効率が高くかつ薄膜のペロブスカイト太陽電池が、開発段階から量産へのスケールアップに移行しつつある。安価に大量生産し得るRoll To Roll方式が検討されており、薄膜への貧溶媒滴下による2ステップ法あるいは塗工直後の送風による1ステップ法など、塗工・乾燥をリンクした特殊な工程技術が必要とされている。本セミナーでは、ペロブスカイト太陽電池の最近の研究動向を紹介した上で、必要な塗工・乾燥工程の要点を解説する。素材開発に携わる多くの化学を専門とする研究者にとって、スケールアップに必要な塗工・乾燥の知識を得ようとしても、数式を羅列した化学工学の書物から本質を捉えにくいとの声も多いので、本セミナーは数式を排し、計算ツールや動画を活用した実習で現象をイメージ化できるよう解説する。
受講対象・レベル
ペロブスカイトに携わる研究者Roll To Rollのスケールアップに携わるエンジニア、塗工・乾燥を学ぶ初学者
習得できる知識
ペロブスカイト太陽電子のスケールアップに必要なRoll To Roll製造における塗工・乾燥の考え方、塗工設備の設計方法、各種塗工方式の違いと特徴、意点など。
セミナープログラム
1．ペロブスカイト太陽電池の概要 1-1．エネルギー供給と利用の形態 1-2．日本の太陽光設備容量 1-3．太陽光発電の分類 1-4．各種太陽電池の性能変遷 1-5．ペロブスカイトの性能変遷 1-6．光電変換効率について 1-7．有機薄膜と色素増感による方式 1-8．ペロブスカイト発見の歴史 1-9．ペロブスカイトの結晶構造と特徴 1-10．分光感度の優位性 1-11．各社の開発状況 1-12．屋外での搭載状況 1-13．層構成（メソポーラス型・プラナー型・逆層プラナー型） 1-14．ラボスケールの作成方法（スピン塗工） 1-15．結晶膜の構造影響 1-16．平滑化技術（貧溶媒法） 1-17．プロセス（塗工～平滑化～乾燥） 1-18．1ステップ法と2ステップ法 1-19．塗工方式と光電変換効率 1-20．モジュール化 1-21．ドット塗工方式 1-22．Roll To Roll方式 1-23．1ステップ・メニスカス法 1-24．Peccell社の製膜実験機 1-25．実用化の3要素（変換効率・耐久性・単価） 1-26．封止セルによる耐久化2．Roll To Rollへのスケールアップ（バー塗工） 2-1．塗工方式の分類（ダイ方式は3種類だけ） 2-2．塗工方式と各種フィルム製品 2-3．ペロブスカイトの開発段例（1ステップ・メニスカス塗布法） 2-4．薄膜を均一厚みで塗るには（バー塗工） 2-5．レベリングで消えるワイヤー跡 2-6．最新のワイヤーレス・バー 2-7．レベリングの「見える化」 2-8．レベリングの支配因子（Orchard式と百分の一減期） 2-9．量産のバー塗工 2-10．バー回転の有無 2-11．ワイヤーバー塗工量の見積り3．乾燥方法と方式の決め方 3-1．1ステップ・メニスカス塗布における乾燥 3-2．量産工程の乾燥（Roll To Roll） 3-3．Roll To Roll工程の乾燥方式 3-4．乾燥方式と効率 3-5．乾燥ムラを抑制する液濃度 3-6．乾燥風の供給方法（並列と直列） 3-7．乾燥風の供給方法（並行流・向流・側面流） 3-8．乾燥に関わる物性値 3-9．水系の乾燥速度 3-10．塗膜の表面温度は湿球温度（空気線図） 3-11．水と他の溶媒との違い（1）蒸発潜熱 3-12．他の溶媒との違い（2）飽和蒸気圧 3-13．他の溶媒との違い（3）飽和蒸気圧と温度 3-14．物質と熱の拡散（ルイス数） 3-15．定率期間と減率期間 3-16．限界含水率と固形分濃度 3-17．乾燥中の膜内の溶媒移動 3-18．2成分系の乾燥挙動 3-19．2成分系の乾燥見積もり 3-20．共沸混合物の乾燥 3-21．一般的な構成（予熱・加熱・絶乾・冷却） 3-22．乾燥効率の支配因子（噴流） 3-23．噴流の距離と減衰 3-24．多孔板と二次元ノズル（軸対象とスリット） 3-25．多孔板と二次元ノズルの乾燥計算 3-26．風ムラ対策（遮風） 3-27．下向き塗工面による風ムラ対策（密度流）4．スロット塗工のツボ 4-1．スロット塗工方式 4-2．薄塗りと厚塗り 4-3．薄塗り限界（スジ） 4-4．最小膜厚（Ca数との関係） 4-5．塗布可能領域（Coating Window） 4-6．より薄く（OverBite）より厚く（UnderBite） 4-7．テンションド・ウェブ方式 4-8．テンションと流体圧のバランス 4-9．Coating Window 4-10．スロットダイの設計方法 4-11．スロットギャップ偏差の影響 4-12．バップアップロールたわみ対策 4-13．シムとマニホールド 4-14．減圧チャンバー（バッファとオリフィス)）5．グラビア塗工 5-1．ダイレクト方式の液だまり（ギャップと粘度） 5-2．リブ発生条件（ダイレクトの場合） 5-3．リバースの膜転写箇所の流動 5-4．リバース方式の塗布可能領域 5-5．セルの過充填と部分充填 5-6．ドクターブレード当て角 5-7．ドクターブレード形状 5-8．端部の厚塗り対策6.．見える化から見せる化へ 6-1．塗工室の気流問題 6-2．クリーン化と換気頻度 6-3．FVM解析による気流の可視化7．スケールアップ論 7-1．スケールアップ論 7-2．チャンピオンと金太郎飴 7-3．開発と量産のアプローチ 7-4．Roll To Rollでスケールアップするには□質疑応答
