製造リードタイムの短縮セミナー

製造リードタイム（L/T）は放っておけば長くなってしまいがちです。
（ここでのL/Tとは受注（生産計画時点）から材料や部品の発注、自社
工場内で製造して出荷するまでです。）

L/Tが長くなる要因は製造や生産管理面において数多くあります。

・ラインが組まれていない。工程系列が長い。バッチ処理工程がある。
・協力工場や調達のロットサイズが大きい。
・最適生産計画を組むためのペーパーL/Tが長い。
・原材料在庫や仕掛り等の管理情報の精度が悪い（欠品や作り過ぎ）。
・品質保証のために長い手番を必要とする。
・歩留りが大きく変動する。

L/Tは 要因が多くあり、複雑な上、全部門にまたがる課題ですから、
改革者のリーダーシップと進め方がとても大切になります。
改革者の活動をより確かなものにするために、このセミナーでは次の
事項について解説します。

【内容】
１．製造L/Tのモデルを設定する
　モノの置場、生産・在庫・運搬の基準と実態、基準日程など。
２．製造L/Tを決める自社の実力を確認する
　サプライヤーへの影響力、カスタマー情報の収集力､工程の安定度、
　計画達成率など。
３．改革モデル構築と課題抽出
　L/Tが1/2の姿、モノの流れの改善、工程能力の改善、ボトルネック工
　程の能力アップ、部材供給方式の改革、検査方式のレベルアップなど。
４．計画系の改善
　在庫販売からの脱却、見込み生産からの脱却、見越し生産の活用、
　月間計画から週間生産へ、サプライヤーとの協働など。

講師のプロフィール

３３０件の指導実績/工場管理全般、中でも省エネルギー、歩留り・品質改善を得意とします

石塚 健志

いしづか たけし ／ 東京都 ／ 日本ビジネス革新コンサルティング株式会社

１１０プロジェクトの省エネルギーでの実績は平均15.6％の削減を達成しています。

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開催日時


10:00 ～

受講料

10,000円（税込）/人

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