海外工場支援者のための「物流指導7つ道具」(その2)

更新日

投稿日

第2回 道具1「現地物流診断シート」

 

1.工場立地と物流

 
 工場が海外に進出する際にはさまざまなフィージビリティ・スタディを行う必要があります。人材の採用、税金を含めた現地の優遇政策、道路やエネルギーなどの社会インフラ、自社の生産をサポートする協力企業の有無など数多くの課題を事前に調査しておかなければなりません。この中のどれもが優先度が高いといえますが、特に物流については工場で生産する限り付いてまわる案件であるため、慎重に調査を進めていく必要があります。そこで、ここでは工場立地を決定する際に必要となる物流インフラについて考えていきましょう。
 
 まず自社がどのようなビジネスを行うかで検討の仕方が変わってきます。食品や日用品をその国向けに生産するのであれば消費地に近い所、たとえば大都市郊外の立地を考えることになるでしょう。一方で生産品を国内のみならず他国に輸出するとなると港に近い場所での立地を検討する必要があります。陸路を通って輸出するのであれば、国境近くの立地を考慮することが望ましいかもしれません。いずれを検討するに際しても、物流インフラの検討は欠くことはできません。その項目例を示すので、図1の現地物流診断シートに載せて実際にチェックしてみましょう。
 
      物流設計
 図1.現地物流インフラ診断シート(例)
 
(1)道路インフラ
 
   ①現有の道路を使って納品場所までの所要時間は目標以内であるか。
   ②高速道路のインターチェンジまで目標時間以内で行けるか
   ③道路は舗装されているか
   ④特に混雑するネック(橋や交差点など)はないか
   ⑤大型トラックが走行できる道路であるか
   ⑥時間帯による大型トラックの通行規制はないか
 
(2)鉄道インフラ
 
   ①鉄道を利用した輸送は可能か
   ②近隣に貨物輸送に適した鉄道駅はあるか
   ③鉄道は旅客優先になっていないか
   ④自工場に鉄道の引き込み線はつくれるか
 
(3)港湾インフラ
 
   ①港湾まで目標時間内で行けるか
   ②港湾利用時間に制限はないか
   ③大型船舶が入港できるようになっているか
   ④ガントリークレーンの整備状況は十分か
   ⑤荷役に必要以上の時間を要しないか
 
 こういった項目について海外工場支援者の物流担当者は一つひとつ検討していくことが求められます。これらの診断を行うことなくして工場立地を決定づけることはできません。
 

2.物流インフラの将来について

 
 物流インフラは何も現状ですべて満足していなければならないという訳ではありません。工場稼働時あるいは稼働後2年以内に条件を満たしていれば問題がないということもあるでしょう。たとえば1年後には道路が拡張されるとか、5年後には目的納品地まで高速道路が建設される予定があるといった、「将来像」も考慮する必要があります。こういった「将来像」については地元政府と話をすることで聞き出すことができます。特に工業団地をつくって外資企業を誘致しようと考えている場合には必ずと言ってよいほど物流インフラの「将来像」が描かれているものです。これらを見越したかたちで工場立地を決めることは十分ありうることです。
 
 一方、現状で自社の条件を満たす土地であったとしても、将来を考えると別の土地の方が有利になる可能性もあります。したがって、物流インフラを検討する際には現状の満足度とともに、将来の満足度もあわせて検討しておきましょう。
 

3.現地物流の調達可能性

 
 工場立地検討に際し、物流インフラとともに現地物流の調達可能性についても調査をしておきましょう。これについてもいくつかの例を挙げて考えていきましょう。
 
(1)物流会社
 
   ①その地域に自社の輸送を担える会社はあるか
   ②その地域に自社の構内物流を担える会社はあるか
   ③物流会社の現場マネジメントの水準はどれくらいか
   ④物流会社の価格水準はどれくらいか
 
(2)物流機器
 
   ①ウイングタイプトラックの調達は可能か
   ②フォークリフトの調達は可能か
   ③容器の調達は可能か
   ④保管棚の調達は可能か
 
(3)物流人材
 
   ①物流業務経験者の採用は可能か
   ②物流戦略を立案できるレベルの人材はいるか 
 
 これらの物流調達の可能性を検討する際には実際に他企業を見学させてもらったり、物流会社を訪問したりすることが効果的です。もし近くに日系企業があればその会社に聞きに行くことも考えてみましょう。現地で調達できる範囲で物流業務をできるに越したことはありませんが、もしどうしても日本で使っている機器が必要であるなら...

第2回 道具1「現地物流診断シート」

 

1.工場立地と物流

 
 工場が海外に進出する際にはさまざまなフィージビリティ・スタディを行う必要があります。人材の採用、税金を含めた現地の優遇政策、道路やエネルギーなどの社会インフラ、自社の生産をサポートする協力企業の有無など数多くの課題を事前に調査しておかなければなりません。この中のどれもが優先度が高いといえますが、特に物流については工場で生産する限り付いてまわる案件であるため、慎重に調査を進めていく必要があります。そこで、ここでは工場立地を決定する際に必要となる物流インフラについて考えていきましょう。
 
 まず自社がどのようなビジネスを行うかで検討の仕方が変わってきます。食品や日用品をその国向けに生産するのであれば消費地に近い所、たとえば大都市郊外の立地を考えることになるでしょう。一方で生産品を国内のみならず他国に輸出するとなると港に近い場所での立地を検討する必要があります。陸路を通って輸出するのであれば、国境近くの立地を考慮することが望ましいかもしれません。いずれを検討するに際しても、物流インフラの検討は欠くことはできません。その項目例を示すので、図1の現地物流診断シートに載せて実際にチェックしてみましょう。
 
      物流設計
 図1.現地物流インフラ診断シート(例)
 
(1)道路インフラ
 
   ①現有の道路を使って納品場所までの所要時間は目標以内であるか。
   ②高速道路のインターチェンジまで目標時間以内で行けるか
   ③道路は舗装されているか
   ④特に混雑するネック(橋や交差点など)はないか
   ⑤大型トラックが走行できる道路であるか
   ⑥時間帯による大型トラックの通行規制はないか
 
(2)鉄道インフラ
 
   ①鉄道を利用した輸送は可能か
   ②近隣に貨物輸送に適した鉄道駅はあるか
   ③鉄道は旅客優先になっていないか
   ④自工場に鉄道の引き込み線はつくれるか
 
(3)港湾インフラ
 
   ①港湾まで目標時間内で行けるか
   ②港湾利用時間に制限はないか
   ③大型船舶が入港できるようになっているか
   ④ガントリークレーンの整備状況は十分か
   ⑤荷役に必要以上の時間を要しないか
 
 こういった項目について海外工場支援者の物流担当者は一つひとつ検討していくことが求められます。これらの診断を行うことなくして工場立地を決定づけることはできません。
 

2.物流インフラの将来について

 
 物流インフラは何も現状ですべて満足していなければならないという訳ではありません。工場稼働時あるいは稼働後2年以内に条件を満たしていれば問題がないということもあるでしょう。たとえば1年後には道路が拡張されるとか、5年後には目的納品地まで高速道路が建設される予定があるといった、「将来像」も考慮する必要があります。こういった「将来像」については地元政府と話をすることで聞き出すことができます。特に工業団地をつくって外資企業を誘致しようと考えている場合には必ずと言ってよいほど物流インフラの「将来像」が描かれているものです。これらを見越したかたちで工場立地を決めることは十分ありうることです。
 
 一方、現状で自社の条件を満たす土地であったとしても、将来を考えると別の土地の方が有利になる可能性もあります。したがって、物流インフラを検討する際には現状の満足度とともに、将来の満足度もあわせて検討しておきましょう。
 

3.現地物流の調達可能性

 
 工場立地検討に際し、物流インフラとともに現地物流の調達可能性についても調査をしておきましょう。これについてもいくつかの例を挙げて考えていきましょう。
 
(1)物流会社
 
   ①その地域に自社の輸送を担える会社はあるか
   ②その地域に自社の構内物流を担える会社はあるか
   ③物流会社の現場マネジメントの水準はどれくらいか
   ④物流会社の価格水準はどれくらいか
 
(2)物流機器
 
   ①ウイングタイプトラックの調達は可能か
   ②フォークリフトの調達は可能か
   ③容器の調達は可能か
   ④保管棚の調達は可能か
 
(3)物流人材
 
   ①物流業務経験者の採用は可能か
   ②物流戦略を立案できるレベルの人材はいるか 
 
 これらの物流調達の可能性を検討する際には実際に他企業を見学させてもらったり、物流会社を訪問したりすることが効果的です。もし近くに日系企業があればその会社に聞きに行くことも考えてみましょう。現地で調達できる範囲で物流業務をできるに越したことはありませんが、もしどうしても日本で使っている機器が必要であるならば日本あるいは他国からの輸入も検討する必要があります。輸入に当たっては輸入規制がないか、コストはどれくらいになるかなど追加で検討する項目が発生してきます。生産を目前に控えこのようなことに気づいても間に合わないこともあるので十分に注意したいところです。
 
 物流インフラと工場立地は切り離せない関係にあります。いったん目論見が外れると生産期間中ずっと苦労し続けることにもなりかねません。海外工場支援者の方には今回の内容を網羅した図2の「現地物流診断シート」をもとに見落としのないように慎重に検討して下さい。
 
    物流設計
図2.現地物流調達診断シート(例)
 
 この文書は、『日刊工業新聞社発行 月刊「工場管理」掲載』の記事を筆者により改変したものです。
 
 

   続きを読むには・・・


この記事の著者

仙石 惠一

物流改革請負人の仙石惠一です。日本屈指の自動車サプライチェーン構築に長年に亘って携わって参りました。サプライチェーン効率化、物流管理技術導入、生産・物流人材育成ならばお任せ下さい!

物流改革請負人の仙石惠一です。日本屈指の自動車サプライチェーン構築に長年に亘って携わって参りました。サプライチェーン効率化、物流管理技術導入、生産・物流人...


「サプライチェーンマネジメント」の他のキーワード解説記事

もっと見る
ギリギリまで作らない、運ばない、仕入れない (その11)

1.予測できない売行き    前回のその10に続いて解説します。何がいつからどのくらい売れるのか、だれも予測できません。だから欠品になるので...

1.予測できない売行き    前回のその10に続いて解説します。何がいつからどのくらい売れるのか、だれも予測できません。だから欠品になるので...


SCMの生産性を見える化して改善する方法、生産性を評価できるKPIで見える化

  実は、生産性の観点からのSCMの見直しはほとんど白紙状態です。今回は、生産性を評価できるKPIで見える化し生産性を劇的に向上させる方法...

  実は、生産性の観点からのSCMの見直しはほとんど白紙状態です。今回は、生産性を評価できるKPIで見える化し生産性を劇的に向上させる方法...


精度確保のキー『ブルウィップの克服』 SCM最前線 (その10)

 前回のその9に続いて解説します。   5. ブルウィップ克服の組織:SCMセンターについて    日本でSCMの導入が本格化...

 前回のその9に続いて解説します。   5. ブルウィップ克服の組織:SCMセンターについて    日本でSCMの導入が本格化...


「サプライチェーンマネジメント」の活用事例

もっと見る
物流アウトソースにあたっての留意点 (その1)

1. 物流アウトソースのメリットとデメリット  皆さんの会社では何かしらの物流業務のアウトソース(外注化)を行っているのではないでしょうか。この物流...

1. 物流アウトソースのメリットとデメリット  皆さんの会社では何かしらの物流業務のアウトソース(外注化)を行っているのではないでしょうか。この物流...


購買業務の要点:材料費と加工費の計算

◆コスト構造分析    前回のその7に続いて解説します。コストドライバー分析とあわせてコスト構造分析について確認しておきましょう。コスト構造...

◆コスト構造分析    前回のその7に続いて解説します。コストドライバー分析とあわせてコスト構造分析について確認しておきましょう。コスト構造...


物流効率化の視点とは

  1.物流全体の効率化、カギを握るのは荷主 すべての産業で人材不足が顕在化してきています。産業界での人の取り合いが進むとともに、人件費...

  1.物流全体の効率化、カギを握るのは荷主 すべての産業で人材不足が顕在化してきています。産業界での人の取り合いが進むとともに、人件費...