~ フレキシブル・3Dエレクトロニクス、難接着樹脂の接合技術や
リマニュファクチャリング・CEなど多様な応用展開へ ~
◎従来困難だった樹脂上へのセラミックス製膜を光と印刷技術で実現!
◎フレキシブル素材などへの直接表面機能化により、電極、受動部品、
センサ、電池等の新デバイス開発の可能性をひらく最新技術を紹介します。
日時
【Live配信】2024年5月29日(水) 13:00~16:30
【アーカイブ配信】視聴期間:セミナー終了の翌営業日から7日間[5/30~6/5]を予定
受講可能な形式:【Live配信(アーカイブ配信付)】
セミナー趣旨
従来、低温形成が困難だったセラミックス部品機能も”光”と印刷技術を利用することによって、樹脂基材上へも製膜することが可能になり、印刷プロセスで金属、有機物、セラミックスと全てのキーパーツを表面形成できる基礎技術が整った。
形状自由度の高い基材へ直接表面機能化を行うことによって意匠性の高い新たなデバイス構築を目指すため、電極、受動部品、センサ、電池等、表面機能化の観点から最新動向を解説するとともに光結晶成長技術によるセラミックス製膜手法を紹介し、関連技術のウェアラブルデバイスからサーキュラーエコノミー(CE)への対応まで幅広い応用展開の可能性について解説する。
受講対象・レベル
・フレキシブルデバイスをはじめとする新たな意匠デザイン製品の開発者
・セラミックスを従来形成困難だった基材上に形成したい技術者
・印刷プロセスで新たなものづくりを行いたい開発者
・光プロセスの新たな装置システムを構築したい光源・システム開発者
・光プロセスや印刷技術の最新動向に興味がある方
・サーキュラーエコノミーへの対応技術を探索する企画・開発者
習得できる知識
・フレキシブル・ウェアラブルデバイスの研究開発動向
・各種フレキシブル材料の形成プロセス
・光結晶成長法を用いるセラミックスの室温製膜手法
・フレキシブル材料形成技術の応用展開
セミナープログラム
1.1 ウェアラブルデバイスの開発動向
1.2 フレキシブル材料の研究の進展から見る現在地
1.3 形状自由度の高いデバイスデザイン
1.4 3Dエレクトロニクスを可能にするプロセス技術
2. フレキシブルデバイス構築を可能にするプロセス技術
2.1 金属配線技術の種類と応用例
2.2 機能性有機系材料の表面塗布形成手法と応用例
2.3 セラミックス材料の従来の課題とプロセス開発動向
3. セラミックスの塗布型低温製膜技術
3.1 セラミックスの低温製膜プロセス開発動向
3.2 光を用いるセラミックスの結晶成長
3.3 パルスレーザー照射下における結晶成長機構
4. 光結晶成長法を用いるセラミックス室温成膜手法と応用展開
4.1 低耐熱基材上におけるセラミックスによる直接表面機能化
4.2 フレキシブルセンサの構築と機能
4.3 難接着樹脂の接合技術への展開
5. 全印刷技術を用いる各種表面機能化技術の展開
5.1 オンデマンド性を活かす新たな展開と課題
5.2 DX技術との融合による近未来のものづくり
5.3 自由形状素材への”機能”付与技術によるCEへの展開
□ 質疑応答 □
セミナー講師
(国研)産業技術総合研究所 製造技術研究部門 リマニュファクチャリング研究グループ
研究グループ長 中島 智彦 氏
[略歴]
2006: 国立研究開発法人 産業技術総合研究所 入所
2012~2013: Friedrich-Alexander University of Erlangen-Nuremberg (Germany), 客員研究員
2023~(現職): 産業技術総合研究所・製造技術研究部門・リマニュファクチャリング研究グループ 研究グループ長
[現在の研究分野]
フレキシブル材料、光プロセッシング、無機固体化学
セミナー受講料
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