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人作業が中心の職場におけるムリ・ムラ・ムダな動作や不具合・ロスを顕在化する方法とTPMによる改善方法について解説します。
【研修の狙い】
製造部門の管理監督者、スタッフ・リーダー、TPM推進担当者
【受講対象者】
TPM全般・C-TPM・工場管理
【講師】
佐藤 光信
TPMコンサルティング事業本部 TCセンター プロフェッショナルアドバイザー TPMコンサルタント
【プログラム】
1. 日本の製造業が置かれた現状と対応
2. TPM概論
3. 生産活動の中に潜むロス
4. 標準作業のできる職場実現に向けて
5S活動と見える化の促進
IE手法を用いたムダ取りの促進
※組作業&人と機械の連合作業分析によるロスの顕在化
※段取り作業の改善による作業標準化
5. 手作業職場における自主保全の展開フェーズ1:基本条件の整備
1ステップ:整理 2ステップ:整頓 3ステップ:清掃 フェーズ2:作業方法の改善
4ステップ:作業の総点検 5ステップ:作業の改善 フェーズ3:標準作業の確立
6ステップ:作業の標準化 7ステップ:訓練(維持)
※セミナーに申し込むにはものづくりドットコム会員登録が必要です
開催日時
9:30 ~
受講料
44,820円(税込)/人
※本文中に提示された主催者の割引は申込後に適用されます
※銀行振込
開催場所
愛知県
主催者
キーワード
設備保全・TPM
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開催日時
9:30 ~
受講料
44,820円(税込)/人
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