ラミネート技術の基礎、応用と産業ニーズへの対応

★マイクロプラスチック問題への対応は？　

無溶剤型ラミネーションの市場動向は？

★ラミネートにおける接着剤の選び方と使い方のポイントは？　

剥がれやムラを減らすポイントを詳解！

受講料

1名につき60，000円（消費税抜き・昼食・資料付き）　

〔1社2名以上同時申込の場合1名につき55，000円（税抜）〕

＜１０：００〜１４：００＞　※40分の昼休憩を含みます

１．ラミネートの基礎知識、ラミネート技術の動向とトラブル対策

凸版印刷(株)　総合研究所　加藤 武男 氏　

【講演概要】

包装材料分野で主に利用される ラミネート技術を分かり易く解説する。 何故ラミネートが必要なのかという基本に立ち返り、接着の基礎を知った上で、ラミネートプロセスの特徴を理解する。

【第1部】ラミネートの基礎知識

1.何故ラミネートが必要なのか
　1-1 包装材料の種類
　1-2 包装材料に求められる特性
　1-3 軟包装の基本構成と包装設計

2.ラミネートされるフィルムの基礎
　2-1 プラスチックフィルムの製法
　2-2 無延伸フィルムと二軸延伸フィルム
　2-3 プラスチックフィルムの特性

3.接着の基礎
　3-1 接着のメカニズム
　3-2 接着の条件
　3-3 接着の向上策 表面処理

【第2部】ラミネート技術の動向とトラブル対応

4.ラミネート技術
　4-1 包装で用いられるラミネート方法の概要と選択基準
　4-2 ドライラミネーション 加工法と材料、用途
　4-3 ウエットラミネーション 加工法と材料、用途
　4-4 押出ラミネーション 加工法と材料、用途
　4-5 ホットメルトラミネーション 加工法と材料、用途
　4-6 サーマルラミネーション 加工法と材料、用途

5.ラミネート製品の特性
　5-1 ラミネートで向上する特性
　5-2 物理的強度
　5-3 ヒートシール性
　5-4 バリア性

6.ラミネート製品のトラブルと対策
　6-1 接着不良 様々な原因と対策
　6-2 ヒートシール強度不足
　6-3 その他 滑り不良、カール、臭気（残留溶剤）

7.ラミネート設備の動向

8.補足 ラミネートの実験、評価法

【質疑応答】

＜１４：１０〜１５：４０＞

２．国内外のノンソル（無溶剤型） ラミネーションの市場動向と成長性

ヘンケルジャパン(株)　工業用接着剤事業本部　テクニカルカスタマーカービス部　マネジャー　山内 賢 氏 　

1.ラミネーションの最近の動向

2.(無溶剤型)ラミネーションの種類，特長，応用

3.用途展開，今後の展望

【質疑応答】

＜１５：５０〜１７：２０＞

３．包材、ラミネート加工の産業ニーズへの対応

住本技術士事務所　所長　住本 充弘 氏 　

【講演概要】

マイクロプラスチック問題に始まり、プラスチックに対する対応が大きく変化しようとしている。SDGs対応を前提に包装の対応を検討しなくてはいけない。
包装素材は、コストパフォーマンスを考慮しながら、できるだけ再生可能な原材料を使用する方向となる。
SDGs対応は、包装業界でもこれからのことが多い。単なるbio-based materialsの使用ではなく、世界の動き、特に欧州の動きに注意しながら対応を図っていくことになる。
この対応の中で、小ロット化、パーソナル化、未使用の包材の廃棄ロス削減、各種規制対応などについて印刷、ラミネート、表面加工などの技術と顧客のニーズをどのようにマッチングしていくかを理解したい。

1.機能性付加
　1-1 保存性
　1-2 輸送適性
　1-3 使用時の機能

2.包装用素材の製造
　2-1 共押出し多層フィルム
　2-2 海外フィルムの利用
　2-3 bio-based 材料

3.印刷加工技術
　3-1 小ロット印刷対応
　3-2 デジタル印刷

4.ラミネート加工
　4-1 接着強度
　4-2 脱溶剤化
　4-3 サーマルラミネーション

5.表面加工
　5-1 加飾技術
　5-2 包装表面とスマホ利用

6.各種規則対応
　6-1 EU規制
　6-2 インキのPL 化
　6-3 EUでの包装の適合宣言

7.グローバル対応
　7-1 台頭する海外のコンバーター
　7-2 地産地消
　7-3 ライセンスビジネス

8.まとめ


【質疑応答・個別質問・名刺交換】