【中止】失敗しない工場へのIoT導入のポイント【三菱電機 工場見学付(無料)】

セミナー趣旨

スマートファクトリー化や第４次産業革命のキーワードから大手製造業を中心に最新技術を使って、今までの業務をカイゼンしたり、今までにないビジネスの創出や業務改革が出来ないか検討をしています。 しかしながら、生技部門や製造部門のみで検討した結果、部分的な検討となり投資対効果が経営者に説明できず、道半ばで止まってしまうケースをよくお聞きします。今回はそのような目標や効果を明確にせず進めた結果トラブルとなるケースを中心に、どうすれば効果的にIoT化を進めていけるか具体的に解説していきます。

受講対象・レベル

スマートファクトリー推進部門、生産部門の現場管理監督者、生産技術部門、品質保証部門、IT部門　の方。ものづくりの基礎知識のある方が対象。

習得できる知識

業務改善の手法とIoT活用ポイント。現場改善のための業務診断の手順。IoT活用の道具の種類と導入のポイント

セミナープログラム

失敗しない工場へのIoT導入のポイント（10：00～13：00）

１．製造業における課題
　　1-1　ムダ排除は本当に出来ているか？
　　1-2　労働力の減少と海外展開の拡大は今後も続く
　　1-3　コスト競争力を強化するとは？
　　1.4　市場クレームを撲滅するには
　　1.5　IoT導入が上手くいかないのはなぜか？
２．IoT導入を円滑に進める為の手順
　　2-1　物と情報の流れを把握する
　　2-2　業務分担を見える化する
　　2-3　IoT導入のポイント（全体像）
　　2-4　７つのムダ排除の観点から見たステップ
３．品質向上＋品質強化の為のIoT化
　　3-1　最新技術で検査工程をカイゼンする
　　3-2　良品製造条件を蓄積し不良予測につなげる
　　3-3　トレーサビリティを強化する
　　3-4　AIの活用方法
４．生産性向上のIoT化
　　4-1　生産管理指標とは？
　　4-2　生産性向上のためのIoTによるカイゼンの視点
　　4-3　ラズパイ活用による生産性向上
　　4-4　現場モチベーションアップの進め方
５．ものづくりにおけるIoT化の将来像
　　5-1　全体のまとめ
　　5-2　ものづくりIoT化がもたらす付加価値とは

三菱電機（株）名古屋製作所（14：00～16：00）

　数々の優れた実績をあげる世界で最先端を行く工場に迫る！
　設備稼働率190%にアップ！生産性180%にアップ！システム構築コスト65%ダウン！
　実証！e-F@ctory化工場！IoT時代見据えたFA機器の新開発拠点！

セミナー講師

（株）アムイ　代表取締役　山田 浩貢 氏
【略歴】
1969年名古屋市生まれ。91年愛知教育大学総合理学部数理科学科卒業後、
株式会社NTTデータ東海入社。製造業向けERPパッケージの開発・導入および
製造業のグローバルSCM、生産管理、BOM統合、原価企画、原価管理のシステム構築をPM、開発リーダーとして従事する。2013年株式会社アムイを設立。トヨタ流の改善技術をもとにIT/IoTのコンサルタントとして業務診断、業務標準の作成、IT/IoT活用のシステム企画構想立案、開発、導入を推進している。
主著に『「７つのムダ」排除　次なる一手　IoTを上手に使ってカイゼン指南』（日刊工業新聞社　2017年）、『トヨタ生産方式で考えるIoT活用』（ITmedia　MONOist　2015年～2018年）、『品質保証におけるIoT活用』（日科技連出版社　2019年）がある。

セミナー受講料

55,000円（税込、資料付）
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