失敗しない品質管理の考え方と進め方

セミナー趣旨

工程で品質を作り込む仕掛けと外注品対策の勘所！
品質に関する事件が多発してから、行政をはじめ、市場もユーザーも品質に対するチェックと要求が一段と厳しくなりました。品質を維持したコストダウンも重要課題であり、不良品を減らすことがコストダウンに繋がることは皆さんご承知のとおりです。
本セミナーは「自社の生産工程と外注工場での品質を作り込む」をテーマとした実践重視型のセミナーです。品質作りに対する「仕掛け」と「勘所」が随所にあり貴社の品質問題対策に役立つものと確信しております。キーワードは「前工程は神様」「自工程完結」「後工程はお客様」です。
品質管理担当者の方をはじめ、外注管理担当者、製造現場の管理監督者、作業者の方々にお薦めです。

セミナープログラム

Ⅰ．『実践品質管理の考え方と進め方』

1. 品質保証のコア（核）は「品質保証体系図」である
   →品質保証体系図が正しく機能しているか監査が必要です
2. 品質管理は「工程で品質を作り込む管理」と「検査」から成り立つ
   →貴社は両者の連携が取れていますか
3. 品質改善での「継続改善の考え方」と「小改善の重要性」
   →月当たりの改善提案件数(2件以上/人)が目安
   

Ⅱ．『工程で品質を作り込む仕掛け』 QC工程表・作業標準書・工程FMEA が重要である

1. 工程で品質を作り込む実践プログラム
   →講師考案の仕掛けをご案内します
2. QC工程表の作り方と有効な利用方法
   →意外とQC工程表が利用されていません。他社での事例を幾つか紹介
3. 「作業標準書・工程FMEA」の見本と運用方法
   →より不良防止に役立つものにするにはどうすべきか
   

Ⅲ．『外注不良品削減に向けての攻略方法』

1. 発注者側が反省すべき問題点と対策方法
   →果たして、外注先をどれだけ把握していますか
2. もちろん外注先にも大いに責任がある
   →外注先に対応や改善をしていただきたいこと
3. 望ましい外注指導のあり方と優良外注先の探し方
   →講師の体験から紹介します
   

Ⅳ．『小集団活動(QC活動)と品質改善方法』

1. 小集団活動(QC活動)の必要性
   →不良品の防止と削減には小集団活動(QC活動)が不可欠！
2. QC7つ道具と新QC7つ道具による品質改善方法
   →QCストーリーの基本と応用例を説明します
3. 多品種少量生産でのQC的問題点と改善の進め方
   →不良発生頻度が高い工程や設備に焦点を当てること
   

Ⅴ．『ヒューマンエラー（人的ミス）への有効な対策方法』

1. インシデントレポートの活用
   →インシデントとは事故にはならなかったヒヤリハットのこと
2. SHELモデルによる防止と原因究明の方法
   →SHELモデルとは、方法・設備・環境・人の観点で考える手法
3. 指差呼称の効用と有効な実践方法
   →指差呼称で約7割、ヒューマンエラーが減ると言われています

※プログラムは都合により変更になる場合があります。

セミナー講師

（株）実践マネジメント研究所　代表取締役　植條 英典 氏

セミナー受講料

日本ならびに他地区IE協会会員 39,600円／人
日本生産性本部賛助会員 46,200円／人
一般 52,800円／人
＊テキスト代込み・税込み
＊オンライン受講も同額です

(会員登録が不明の方は、申込みフォームの通信欄に「会員登録不明」と記入してください。
当方で企業名から調査します。またこれを機会に会員登録をご検討の方は、
同じく「登録資料希望」と記入してください。特典など詳しい情報を送付します。
ご登録いただくと、今回分から会員受講料が適用可能です。)

受講について

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