接着・剥離のメカニズムと接着部の解析、寿命の予測技術

1.接着のメカニズム
　1.1 化学結合
　1.2 水素結合
　1.3 ファンデルワールス力
　1.4 機械的結合（アンカー効果）
　1.5 溶解パラメータ

2.接着反応
　2.1 材料構成（ガラス/PBT　ウレタン接着の事例）
　2.2 ガラスとシランカップリング剤との水素結合
　2.3 PBTとウレタン接着剤との結合

3.表面濡れ性の理解
　3.1 濡れ性と接触角
　3.2 表面張力
　3.3 溶解パラメータ（SP値）と臨界界面張力
　3.4 Zismanプロット
　3.5 Paulingの電気陰性度
　3.6 電子供与性基／電子求引性基

4.接着剤の種類と適用
　4.1 主成分による分類
　4.2 硬化、固化方法による分類
　4.3 形態／接着強さ／機能性付与による分類
　4.4 接着剤選定早見表

5.接着剤の物性測定法
　5.1 強度特性の測定方法
　5.2 ヒステリシス性能の測定方法
　5.3 応力緩和性能の測定方法
　5.4 動的粘弾性の測定方法

6.剥離部位の解析
　6.1 剥離部位の分析方法
　6.2 被着品の表面状態
　6.3 接着剤のタイプ・成分と剥離の関係

7.剥がれ不具合
　7.1 剥がれ原因
　　7.1.1 作り込み原因別での剥がれ不具合発生比率
　　7.1.2 接着剤における剥がれ因子の内訳
　　7.1.3 両面テープにおける剥がれ因子の内訳
　7.2 剥がれ不具合原因の究明と対策
　　7.2.1 PA6製品の脱水による接着反応阻害
　　7.2.2 温水浸漬試験によるPA6製品の剥がれ
　　7.2.3 接着剤の養生乾燥不足によるクリープ剥がれ
　　7.2.4 アルミ被着面に脱脂工程で離型剤付着
　　7.2.5 プライマーの膜厚不足
　　7.2.6 SUS被着面に接着阻害物質付着
　　7.2.7 被着面払拭物の溶出による接着阻害
　　7.2.8 プライマーの選定ミス（両面テープ）
　　7.2.9 ゴム製品からのブリード物による接着阻害（両面テープ）
　　7.2.10 両面テープの吸湿による接着阻害（高周波誘電加熱）
　　7.2.11 バネ鋼のスプリングバックによる剥離（ウレタン接着の例）
　　7.2.12 ガラス／PA6接着における熱サイクル試験でのガラス剥離

8.接着の劣化要因とその対応策
　8.1 熱
　8.2 水分
　8.3 紫外線
　8.4 クリープ
　8.5 繰り返し荷重負荷
　8.6 ヒートサイクル
　8.7 ソルベントクラック（接着剤のプラスチックへのアタック）

9.接着製品の評価条件の設定と確認方法
　9.1 接着力低下要因の明確化
　9.2 接着剥がれトラブルに対する取組
　9.3 評価条件の設定
　9.4 評価確認方法

10.接着部の寿命予測方法
　10.1 アレーニウス型
　　10.1.1 寿命予測式の導出
　　10.1.2 寿命予測式の重回帰分析
　　10.1.3 T-t線図の作成
　　10.1.4 活性化エネルギーの求め方
　10.2 ラーソンミラー型
　　10.2.1 寿命予測式の導出
　　10.2.2 寿命予測式の重回帰分析
　　10.2.3 材料定数・Cの特定と検証
　　10.2.4 マスターカーブの作成
　10.3 重回帰分析の方法
　　10.3.1 相関係数の把握
　　10.3.2 エクセル・分析ツールによる方法
　　10.3.3.INDEX(LINEST)関数による方法
　　10.3.4 主要な統計項目の計算方法と判定
　10.4 加速倍率の把握
　　10.4.1 加速倍率の算出方法
　　10.4.2 使用時の寿命予測

11.接着部の寿命予測
　11.1 シリル化ウレタンの熱老化
　11.2 １液エポキシ接着品の温水浸漬
　11.3 １液シリコーン接着品の温水浸漬
　11.4 ２液アクリル系接着品の疲労
　11.5 エポキシ・ポリアミド系接着剤の発熱量による硬化率
　11.6 温度と相対湿度を絶対湿度に変換した硬化条件設定方法

12.接着部の劣化加速条件の設定法
　12.1 温度頻度表がある場合
　　12.1.1 寿命時間の算出
　　12.1.2 発生温度における加速倍率の算出
　　12.1.3 加速条件の設定
　12.2 温度頻度表がない場合
　　12.2.1 平均温度の算出
　　12.2.2.T-t線図の作成
　　12.2.3 加速条件の設定

【質疑応答】