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生産効率や品質向上に向けて、切削加工の基礎理論から
工具損傷・びびり振動対策などを詳解
講師
(株)タンガロイ マーケティング本部 スキルアップセンター 大屋 周一 氏
<略歴>
1981年 (株)タンガロイ入社 現在に至る
<過去のご講演実績、テーマ等>
高度ポリテク、ポリテクセンター関西等が主催する能力開発セミナーの講師、20回程度
職業能力開発大学校で、指導員対象にしたセミナーの講師、4年連続
岩手県「新素材・加工産業化研究会」での講演 岡山県産業振興財団主催 実演を含めたセミナー
大手自動車メーカー等の新人教育 その他、当社主催を中心に、年間100件程度の講演・セミナーを
行っています。
テーマ
「切削加工の理論を理解しよう」「難削材の特性と加工技術」
「生産性向上に向けた切削加工」「営業マンのためのマーケティング講座」等
受講料
55,000円(税込、昼食・資料付)
■ セミナー主催者からの会員登録をしていただいた場合、1名で申込の場合49,500円、
2名同時申込の場合計55,000円(2人目無料:1名あたり27,500円)で受講できます。
備考欄に「会員登録希望」と希望の案内方法【メールまたは郵送】を記入ください。
(セミナーのお申し込みと同時に会員登録をさせていただきますので、
今回の受講料から会員価格を適用いたします。)
※ 2019年10月1日以降に開催されるセミナーの受講料は、お申込みいただく時期に関わらず
消費税が10%になります。
※ 会員登録とは
ご登録いただきますと、セミナーや書籍などの商品をご案内させていただきます。
すべて無料で年会費・更新料・登録費は一切掛かりません。
習得できる知識
本セミナー受講による修得知識
・工具損傷のメカニズムを学ぶことで、工具寿命延長対策方法が習得できる
・機械加工トラブルシューティングでの解決能力が習得できる
・機械加工における製造コスト改善、生産性向上に対する考え方・方法が学べる
プログラム
1.切削の機構と工具損傷メカニズム
1-1.切削の機構
1-2.工具損傷の成り立ち
1-3.逃げ面摩耗
1-4.すくい面摩耗
1-5.境界摩耗
a.加工硬化 b.境界摩耗とばり c.前切れ刃の境界摩耗と加工面粗さ
1-6.凝着と構成刃先
1-7.切削速度と切削抵抗
1-8.塑性変形
1-9.熱亀裂(サーマルクラック)
1-10.チッピング
2.材料の被削性
2-1.材料別の刃先現象
2-2.硬さと切削現象
3.切削条件の決め方
3-1.工具寿命(摩耗)
3-2.硬さと切削条件
3-3.切削速度・送り 切削温度への影響
3-4.切削抵抗の3分力
3-5.切込み角で変わる力の方向と大きさ
3-6.切込み角で変わる切りくず
3-7.コーナ半径 大きさの影響
4.切りくず処理
4-1.チップブレーカの形状
4-2.チップブレーカ各位の役割
4-3.各種ブレーカの違い
4-4.切削速度への影響
4-5.鋼材の硬度による影響
4-6.切込み角と切りくず処理
5.切削油剤の効果とかけ方
5-1.切削油剤の効果
5-2.切削油剤のかけ方
5-3.切削油剤/種類別の特性と主な用途
6.工具の剛性、被削材のクランプ剛性
6-1.ホルダ剛性
6-2.被削材のクランプ剛性
7.フライス加工
7-1.切削抵抗の3分力
7-2.切込み角の影響
7-3.フライス加工の特徴
7-4.切削幅と工具径の関係
7-5.刃数、切れ刃分割仕様
7-6.同時切削刃数
7-7.切れ刃の位置と切り取り厚さ
7-8.「送り」と「切り取り厚さ」の関係
7-9.被削材と工具の位置関係
7-10.被削材の切削幅と工具位置および改善例
7-11.被削材への工具への接近方法(軌道)
7-12.コーナ部の加工方法の留意点
8.生産性向上に向けて
8-1.製造コストの内訳とコストダウン
8-2.生産性を向上するには?
a.加工能率アップ b.機械稼働率の向上 c.品質向上と安定生産
【質疑応答・名刺交換】
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