絞り加工の基礎と実際、および最新の潤滑技術

絞り加工の原理を理解し、高精度で高品位、効率的な実践成形手法を習得！

最先端技術の無潤滑絞り加工『ドライプレス加工』についても解説します。

講師

元・湘南工科大学　教授　工学博士　片岡 征二 氏
　一般社団法人 日本金属プレス工業協会　理事・技術教育委員会 委員長
　一般社団法人 日本塑性加工学会　フェロー・金型分科会 顧問

【ご専門】 プレス加工、トライボロジー、金属材料

受講料

■ R&D会員登録していただいた場合、通常1名様申込で49,980円（税込）から
・1名で申込の場合、47,250円（税込）へ割引になります。
・2名同時申込で両名とも会員登録をしていただいた場合、計49,980円（2人目無料）です。

(まだR&D会員未登録の方は、申込みフォームの通信欄に「会員登録情報希望」と記入してください。詳しい情報を送付します。ご登録いただくと、今回から会員受講料が適用可能です。)

受講対象・レベル

前半の「絞り加工の基礎」は、実務経験3～5年程度の技術者が対象となりますが、
後半の「絞り加工の実際」及び「最新潤滑技術」については、ベテランの方にも
十分参考となる内容です。

必要な予備知識

特に必要ありません。絞り加工と潤滑技術について、初歩の初歩から易しく講義します

習得できる知識

・絞り加工の基本を理論的に理解できるようになる。
・理論的に理解することによって、不良発生の原因究明とその対策法も
　考えられるようになる。
・潤滑油の選び方・使い方の基本的知識が習得できる。
・無潤滑絞り加工（ドライプレス加工）の最先端技術の習得ができる。

趣旨

　経験やノウハウが大いに物を言う絞り加工ですが、高品位な絞り製品を生産するためには、その加工の原理を理論的に理解することが求められます。絞り加工を理論的に勉強することによって、無駄のない効率的な成形手法が実践できるようになり、結果的にコストダウンも図れるようになります。また、トラブルが発生した時にも十分対応ができるようにもなります。
　さらに高精度で高品位な製品の生産を目指すためには、潤滑油の選び方・使い方の基礎知識の習得が何よりも重要となります。潤滑法を間違えれば、製品表面傷の発生や焼付き・かじりの発生の原因になります。ただし、潤滑油には環境問題が付きまといます。できるだけ使用しない、あるいは全く使用しない加工法が待望されています。その最先端技術の無潤滑絞り加工、すなわち、ドライプレス加工についても解説します。

プログラム

１．絞り加工の基礎
　1-1　絞り加工とは？（絞り加工の定義）
　1-2　絞り加工の基本的な金型構成とは？
　1-3　絞り加工用材料を金属学的に見てみよう！
　1-4　絞り加工と張り出し加工の違いとは？

２．絞り加工の実際
　2-1　ブランク形状・寸法の決め方
　　(1)円筒容器
　　(2)角灯容器
　　(3)異形状容器
　2-2　絞り工程数の決定
　　(1)絞り加工中のブランクの変形過程
　　(2)絞り加工力と破断力
　　(3)円筒１回絞り加工における絞り限界の判定
　　(4)角筒絞り加工における絞り限界の判定
　2-3　金型設計
　　(1)肩半径とクリアランスの決め方
　　(2)再絞り金型の設計
　　(3)しごき加工の目的と金型の設計
　2-4　プレス機械の選定
　　(1)円筒絞り力の計算
　　(2)角筒絞り力の計算
　　(3)しわ抑え力の計算

３．潤滑油の選び方と使い方
　3-1　潤滑の基礎知識
　　(1)摩擦とは
　　(2)潤滑油の摩擦低減メカニズム
　　(3)潤滑油の構成成分
　3-2　絞り加工における潤滑の実際
　　(1)動粘性効果による油膜形成メカニズム
　　(2)被加工材表面粗さによる油膜形成
　　(3)各種添加剤による油膜形成

４．ドライプレス加工の最前線
　4-1　DLCコーテッド工具によるドライプレス加工
　4-2　セラミックス工具によるドライプレス加工
　4-3　CVDダイヤモンドコーテッド工具によるドライプレス加工
　4-4　焼結ダイヤモンドによるドライプレス加工

 【質疑応答・名刺交換】

 キーワード 機械,絞り加工,プレス,ドライプレス,潤滑,金型,セミナー,研修,講習