生産性向上&原価低減、オールインワンで成果を出せるものづくり 改善 リスキリング

安全、2S、設備改善、作業改善、不良改善、クレームゼロから
グローバルSCMの構築、デジタル改善、モラルアップまですべて網羅

短期間で生産性を50%向上させ、原価を20%低減させる
これからの時代に必要な「現場改善のプロ」、「デジタル人材」を育成してみませんか?

継続的に成果を出せる人材育成と体制構築に役立つ全17ツールの概略をご紹介、
各ツールの詳細テキストも会場に展示します
不足点に気づきを持ち、リスキリング(学び直し)する・させるための一歩を踏み出そう! 

※受講形式を【Live配信】のみに変更いたしました(11/8更新)

セミナー趣旨

 日本のモラル、スキルはグローバルレベルで低いことをご存じですか?その結果として日本人の給料は30年間上がっていないという事実もご存じでしょうか?これが、今の日本の実態です。その状態から脱却するための施策がリスキリング(学び直し)です。リスキリングでは、これからの時代に必要なスキルを身に付け、その人たちが永続的に工場の生産性の向上と原価低減をしていきます。そのリスキリングに必要な17のツールを本セミナーを担当する講師が30年かけて開発しました。ツールの特長は、「スピーディーに確実に効果が出る」、「改善プロセスを経て人材を育成していくことができる」ことです。対象範囲は、職場の基本である安全、2Sからデジタル化に至るまですべてのものづくりをカバーします。また、本セミナーでは生産性向上、原価低減、ツールごとの事例を多数紹介します。その事例により、具体的な進め方が理解できると共に改善のスピード感と大きな効果を確信することができます。
 本セミナーを受け、ツールで改善を実践し、生産性を向上させ、原価を低減させ、自社のグルーバル競争力を上げるとともに これからの時代に必要な人材を育成して下さい。

受講対象・レベル

・工場長、製造部門のマネージャー、リーダー、スタッフ
・品質保証部門、生産技術部門の責任者、マネージャー、スタッフ

セミナープログラム

1.リスキリングの必要性
 ・リスキリングの必要性:日本の実態からの脱却
 ・従来のツール(IE、QC、TPM)の課題
 ・リスキリングツール
 ・モラルとスキルアップのスパイラルアップ

2.生産性を向上させ、原価を低減する
 ・ロスコストマネジメント:ものづくりの35大ロス
 ・設備を極限稼働させる
  ① 原則整備へのアプローチ:トラブルの要因は20の原則崩れ
  ② 故障ゼロへのアプローチ
  ③ 段取り改善へのアプローチ
 ・作業の生産性を上げる/労務費を削減する
  ④ 標準整備へのアプローチ 
  ⑤ ビデオ標準作成へのアプローチ+AIアドバイザー

3.品質を上げ、原価を低減する
 ・不良ゼロの9原則:不良の要因は92、対策は62
  ツールは10 → 原因がわからなくても不良はゼロになる
  ⑥ 異物ゼロへのアプローチ
  ⑦ ポカミスゼロへのアプローチ
  ⑧ キズゼロへのアプローチ

4.クレームをゼロにし、顧客第一主義に回帰する
 ・クレームゼロへのアプローチ:これからの時代の品質保証体制
  ⑨ 検査作業改善へのアプローチ:検査作業改善+AIの活用
  ⑩ 設計ミスゼロへのアプローチ
  ⑪ 購買へのアプローチ

5.ものづくり現場のデジタル化を推進する
 ・ITも改善ツール:ITを活用することでQC、IEを効率化する
  ⑫ 業務改善へのアプローチ:IT化する前に業務の標準化
  ⑬ ものづくりDX:25のモジュール
  ⑭ ものづくりSCMへのアプローチ:業務改善+IT化+生産革新
 ・ITマネジメント

6.職場の基礎作り。やはり大切、安全と2S
  ⑮ 災害ゼロへのアプローチ:12の要因と9つの施策
  ⑯ 実践2Sへのアプローチ:更地化で1日で2Sを完成させる

7.やる気を上げる。地頭を良くする
 ・これからの時代に必要な人材とは
  ⑰ モラルアップへのアプローチ
 ・地頭向上プロジェクト

□質疑応答□

※本セミナーでは、ものづくり全体をカバーするリスキリングについて、全体像の概要やコンセプトを提供いたします。
 17のツールの概要を紹介しますが、各ツールの詳細なスキル習得を目指すものではございません。
※各ツールの詳細については、会場にてそれぞれのツールのテキストを展示いたしますのでご参照ください。

セミナー講師

(株)ロンド・アプリウェアサービス 代表取締役社長 中崎 勝 氏
 
【略歴】
1981年 慶應義塾大学・工学部卒業
同年   株式会社ブリヂストン入社
1987年 日本デジタルイクイップメント株式会社入社
1992年 株式会社ロンド・アプリウェアサービス 代表取締役社長
 
【専門】
造業における工場専門コンサルタント
不良改善:Zero-Defect/原価低減:ロスコストマネジメント/設備改善:TPM
標準整備、ビデオ標準作成、ポカミス対策、モラルマネジメント
SCM/ITコンサルティング/IoT・AIコンサルティング

(株)ロンド・アプリウェアサービス コンサルタント 大谷 みさお 氏
 
【略歴】
日立東京エレクトロニクスに入社し、半導体製造部門に配属。1998年、ロンド・アプリウェアサービスに入社。組立・プロセス産業の現場でコンサルティング業務にあたり、23社で成果を上げる。最近は、従来の改善の限界を打開するひとつの方法として、ものづくり現場でIoT・AIの活用を実践。IoT・AI素人だからこそ、やってわかったポイントの現場展開に取り組む。現場作業者と一体になって取り組む“現場実践型”のコンサルティングを信条とする。
 

セミナー受講料

※お申込みと同時にS&T会員登録をさせていただきます(E-mail案内登録とは異なります)。

49,500円( E-mail案内登録価格46,970円 )
E-Mail案内登録なら、2名同時申込みで1名分無料
2名で 49,500円 (2名ともE-mail案内登録必須/1名あたり定価半額24,750円)

【1名分無料適用条件】
※2名様ともE-mail案内登録が必須です。
※同一法人内(グループ会社でも可)による2名同時申込みのみ適用いたします。
※3名様以上のお申込みの場合、1名あたり定価半額で追加受講できます。
※請求書(PDFデータ)は、代表者にE-mailで送信いたします。
※請求書および領収証は1名様ごとに発行可能です。
 (申込みフォームの通信欄に「請求書1名ごと発行」と記入ください。)
※他の割引は併用できません。

※テレワーク応援キャンペーン(1名受講)【Live配信/WEBセミナー受講限定】
1名申込みの場合:39,600円 ( E-Mail案内登録価格 37,620円 )
※1名様でLive配信/WEBセミナーを受講する場合、上記特別価格になります。
※他の割引は併用できません。

受講について

Zoom配信の受講方法・接続確認

  • 本セミナーはビデオ会議ツール「Zoom」を使ったライブ配信となります。PCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
  • 申込み受理の連絡メールに、視聴用URLに関する連絡事項を記載しております。
  • 事前に「Zoom」のインストール(または、ブラウザから参加)可能か、接続可能か等をご確認ください。
  • セミナー開催日時に、視聴サイトにログインしていただき、ご視聴ください。
  • セミナー中、講師へのご質問が可能です。
  • 以下のテストミーティングより接続とマイク/スピーカーの出力・入力を事前にご確認いただいたうえで、お申込みください。
    ≫ テストミーティングはこちら

配布資料

  • Live配信受講:製本テキスト(開催前日着までを目安に発送)
    ※セミナー資料はお申し込み時のご住所へ発送させていただきます。
    ※開催まで4営業日~前日にお申込みの場合、セミナー資料の到着が、開講日に間に合わない可能性がありますこと、ご了承下さい。

※セミナーに申し込むにはものづくりドットコム会員登録が必要です

開催日時


10:30

受講料

49,500円(税込)/人

※本文中に提示された主催者の割引は申込後に適用されます

※銀行振込 または、当日現金でのお支払い

開催場所

全国

主催者

キーワード

生産マネジメント総合   品質マネジメント総合   人財教育・育成

※セミナーに申し込むにはものづくりドットコム会員登録が必要です

開催日時


10:30

受講料

49,500円(税込)/人

※本文中に提示された主催者の割引は申込後に適用されます

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キーワード

生産マネジメント総合   品質マネジメント総合   人財教育・育成

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