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【スプレードライヤ】 基礎を押さえて実務に活かす!
粒子径・水分・嵩密度をどのように調整するのか? 付着を防ぐには?
講師
大川原化工機(株) 開発部 部長 根本 源太郎 様
受講料
1名46,440円(税込(消費税8%)、資料・昼食付)
*1社2名以上同時申込の場合、1名につき35,640円
*学校法人割引 ;学生、教員のご参加は受講料50%割引。
セミナーポイント
■ 講師より
スプレードライヤの特色や基本原理に重点を置いて解説します。希望する製品を生産するためにはスプレードライヤについて理解を深めることが重要です。特に微粒化方式(各種ノズル、各種ディスク)についてはそれぞれ特色があり、対象物による最適な装置や方法について解説します。さらにスプレードライヤの基本原理を元に、スケールアップの考え方について実例を交えて解説します。
■ 受講対象者は?
・スプレードライヤをお使いの方
・スプレードライヤについての理解を深めたい方
■ 受講して得られる知見・情報・ノウハウは?
・スプレードライヤの基本的原理、仕組み
・スプレードライヤの構成機器に関する知識
・スケールアップの考え方、指針
▽ 過去の同講師セミナー受講者の声(アンケートより)
「希少で貴重なご講演、ありがとうございます」(熱関連研究開発)
「実務に有益な情報が多く非常に有益でした。ありがとうございました」(触媒の製造・探索)
「トラブル対策が特に勉強になりました」(品質と製造の管理)
「特にスケールアップに興味を惹かれました。有益でした。ありがとうございました」
(研究開発)
セミナー内容
1.噴霧乾燥の基本原理
1-1. スプレードライヤの概要
・スプレードライヤの適用分野
・乾燥と造粒
・スプレードライの工程
・スプレードライヤの特長
・スプレードライヤを用いた粉体製造のメリット
1-2. スプレードライヤの製品
・各種製品例
・各種粉体の顕微鏡写真
1-3. 微粒化の利点
1-4. スプレードライヤの乾燥原理
1-5. スプレードライ粒子の乾燥過程
・恒率乾燥と減率乾燥
2.スプレードライヤの微粒化機器
2-1. 微粒化機器の特長と選定方法
・微粒化装置(アトマイザ)の各種方式とその比較
・各種微粒化装置の処理量VS粒子径
2-2. 回転円盤
・各種噴霧微粒化ディスクの特長
・回転円板式アトマイザ
・回転ディスク式アトマイザ
2-3. 圧力ノズル
2-4. 二流体ノズル
・二流体ノズルの構造、特長・留意点
2-5. その他の微粒化機器
2-5-1. 加圧二流体ノズル
・加圧二流体ノズルのねらい
・加圧二流体ノズルの噴霧特性の例
2-5-2. RJノズル、TJノズル
・ツインジェットノズルの特長
・ツインジェットノズルの構造、微粒化機構
3.スプレードライヤの計画
3-1. スプレードライヤの熱収支及び物質収支計算
3-2. 製品特性に合った乾燥室の形状
・乾燥室形状、大きさの決め方についての基本的な考え方
・製品作り“粒子づくり”の観点から(プロセス面、粒子づくり面)
・並流式
・ノズル式 向流型
・ノズル式 並向流(混合流)型
・各種製品物性と熱風接触・噴霧方式の関係
3-3. 乾燥テストとその評価
・乾燥テストとその評価方法の基本的な考え方
・パイロットプラントでのテスト
・各種条件の選定、選択ポイント、留意点
4.スプレードライヤの運転操作
・乾燥条件と製品に与える影響 ―出入り口温度と風の流れ―
・噴霧乾燥による液滴の形状変化
4-1. 製品粒子径のコントロール
4-1-1. 回転円盤の場合
・製品粒子径のコントロール指針と留意点
4-1-2. 加圧ノズルの場合
・製品粒子径のコントロール指針と留意点
4-1-3. 二流体ノズルの場合
・製品粒子径のコントロール指針と留意点
4-2. 製品水分のコントロール
・製品水分のコントロール指針と留意点
4-3. 製品の嵩密度のコントロール
・製品嵩密度のコントロール指針と留意点
・原液処理量のコントロール指針と留意点
4-4. スプレードライヤの造粒について(セラミック含む)
4-5. トラブル対策
5.スプレードライヤのスケールアップ
5-1. スプレードライヤにおけるスケールアップの考え方
5-2. 回転円盤方式におけるスケールアップ、留意点
・乾燥室のサイジング
5-3. 噴霧ノズル方式におけるスケールアップ、留意点
6.スプレードライヤにおける最近の話題
6-1. 流動造粒スプレードライヤ
6-2. 過熱水蒸気乾燥装置
6-3. マイクロカプセル
6-4. 排ガス冷却設備
<質疑応答・名刺交換>
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