品質問題解決力強化セミナー

「6M問題解決法」「6Mなぜなぜ分析」活用で
品質クレームの再発防止に！

セミナー趣旨

　品質問題をスピーディに解決し、現状を打破するための最強の実践法は
「6M問題解決法」で重要テーマについて真の問題解決を行い
「6Mなぜなぜ分析」で個別現場問題を根本解決することです。
　多くの現場で効果を上げていた「なぜなぜ分析」ですが、昨今ではどのように
実践したらよいのかが分からずに多くの企業が困っています。
　本セミナーでは、講師が長年の実践指導から生み出した「6M問題解決法」と
「6Mなぜなぜ分析」を習得するための問題解決の具体的な進め方について、
実施事例をもとに分かり易く解説します。

セミナープログラム

11月28日(木) 10:00～17:00
1 　品質問題の再発は、なぜ防止できないのか
　(1) 品質問題とは何か
　(2) 品質問題解決のアイデア開発法
2 　問題解決力強化のために何にどう取り組むべきか
　(1) なぜ問題解決をうまくできないのか
　(2) 問題解決力を強化するための要件とは何か
　(3) 真の問題解決の基本4ステップ
　(4) 問題解決の個別ステップの考え方・進め方
3 　「6M問題解決法」習得と「6Mなぜなぜ分析」の効果的な実践法
　(1) 品質問題解決の着眼点は6Mだ！
　(2) QCアプローチから6M特性要因図への展開
　(3) 「6M問題解決法」の実施企業例紹介
　(4) 個別問題を解決する「6Mなぜなぜ分析」の進め方
　(5) 「6Mなぜなぜ分析」の事例演習
　(6) 問題解決の実践ツールの紹介
　＊6M：①人　②設備　③材料　④方法　⑤管理　⑥計測・観察
4 　PAF法による品質コスト改善の実践法
　(1) 品質コスト改善をどう進めればよいのか
　(2) PAF法による品質コスト改善の実践展開法

セミナー講師

西沢技術士事務所　所長　西沢 和夫 氏

　米国系産業機械製造メーカに入社後､マーケティング、新製品開発､生産管理､品質保証､
生産技術､技術サービス等を担当し､国内海外多数の取引企業の技術･品質指導を実施｡
　その後、コンサルタントファームのチーフコンサルタントとして本物の5S､見える化、
品質保証､生産改善､生産改革、管理監督者育成、問題解決力等のコンサルティング指導により
効果を上げた。その後、西沢技術士事務所を開設し、今日に至る。
技術士(経営工学部門)、中小企業診断士、経営士、品質管理学会正会員

著書
「工場長のための実践！生産現場改革」「よくわかるこれからの生産現場改革」（同文館出版）
「生産管理ハンドブック」「5S導入ハンドブック」「リーダー力強化ハンドブック」（かんき出版）
「QC工程表と作業標準書」「儲かる生産現場強化マニュアル」（日刊工業新聞社）など多数

セミナー受講料

日本ならびに他地区IE協会会員 36,000円
日本生産性本部賛助会員 42,000円
一般 48,000円
＊テキスト代込み・税抜
(会員登録が不明の方は、申込みフォームの通信欄に「会員登録不明」と記入してください。
当方で企業名から調査します。またこれを機会に会員登録をご検討の方は、
同じく「登録資料希望」と記入してください。特典など詳しい情報を送付します。
ご登録いただくと、今回分から会員受講料が適用可能です。)


※セミナーに申し込むにはものづくりドットコム会員登録が必要です

開催日時


10:00 ～

受講料

52,800円（税込）/人

※本文中に提示された主催者の割引は申込後に適用されます

※銀行振込

開催場所

東京都

MAP

【港区】赤坂近辺の会議室

【地下鉄】赤坂駅・溜池山王駅・赤坂見附駅・永田町駅

主催者

キーワード

なぜなぜ分析   品質マネジメント総合
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