間違いだらけの「デザインレビュー」その本質と進め方

セミナー趣旨

　今や製造業は100年に一度の変革期を迎えたと言われています。IoTやAI（人工知能）の急速な進化と普及は、モノづくりが新たな段階に入りつつあるように感じられます。とはいえ製造業の基本は競合メーカーに対し「優位性」を保ち続けること、且つお客様の「信頼」を得ることにあります。これは普遍的に取り組まねばならない課題であり、それに相応しい設計段階の取り組みをせねばなりません。その取り組みは、「優位性」を保つための「先行開発段階」と、そのアウトプットを受けお客様の「信頼」を得るための「量産設計段階」から構成されます。その中で、本日の研修は、量産設計段階の取り組みを高め、伸ばす役割を担っている「デザインレビュー」を取り上げます。
　量産設計段階のデザインレビューは、お客様の信頼を得る図面を後工程に流すまでの活動、すなわち、設計プロセスに組み込まれた体系的な活動と捉えます。そのため、お客様のニーズや、それを踏まえた機能、性能、コストといった「設計目標値」とその「対応方法」、「詳細設計」、「安全設計」、「品質評価」など、設計段階の全ての開発課題を対象とします。つまり、デザインレビューの取り組みは、図面のレベルに大きく影響し、設計段階でのアウトプットを左右するのです。いわば、設計力とデザインレビューは表裏一体の関係。ここに、デザインレビューの重要性があります。
　本研修では、「設計力とデザインレビューはどのような関係にあるのか」、「設計プロセス（手順）の中でデザインレビューはどのように行われるのか」、「デザインレビューでは何を議論するのか」、「デザインレビューでは何を準備するのか」などについて、具体的に取り上げて解説していきます。

受講対象・レベル

設計、品質、生産技術などに関係する、担当者から管理者まで

必要な予備知識

特に予備知識は必要ありません。基礎から解説します

習得できる知識

・デザインレビューの設計プロセスの中での位置づけ。
・デザインレビューの実践に則した種類とタイミング。
・節目のデザインレビューの実践できる実施要領。
・最も重要な出図前のデザインレビューの実際の事例。
・個別デザインレビューの種類とタイミング、及び具体的な実施要領。

セミナープログラム

１．品質への設計の役割は大きい

　1-1　あってはならない重至命故障
　1-2　品質不具合の多くは設計に起因する
　1-3　品質不具合の未然防止とは
　　　　・過去の失敗経験を今の仕事に活かすことのむずかしさ

２．７つの設計力
　～設計者が身に付けるべき7つの設計力とその中でのデザインレビューの位置づけを解説～

　2-1　設計の役割はお客様の思いを具現化する手段を見える化すること
　2-2　７つの設計力が設計段階の品質120%を決定する
　　　　・100万個造っても1個でも不具合を出さないための取り組み
　2-3　７つの設計力の前提条件
　2-4　設計者が身に付けるべき７つの素養
　　　　・設計の手順／技術知見やノウハウ／設計ツール／人と組織／判断基準／
　　　　　議論［デザインレビュー］・審議／設計風土・土壌

３．設計者が乗り越えねばならない普遍的な課題
　～設計に起因する不具合が、いつまでたってもなぜなくならないのかを解説～

　3-1　設計にあいまいということはない
　　　　・イレギュラーはない、理論に基づくイレギュラーがあるのみ
　3-2　設計の本質的且つ普遍的な課題
　　　　・INPUT×要素、要素×要素、要素×ストレスの交互作用を全て知り尽くしているか、
　　　　　設計でもれなくコントロールできているか

４．デザインレビューの役割
　～デザインレビューは、設計力の活動結果への気づきの場であることを解説～

　4-1　デザインレビューは討論、議論、混同してはいけない審議、決裁
　　　　・検討抜けや検討不十分な取り組みへの気づきの場であり、
　　　　　上司承認の場と区別が出来ているか
　4-2　デザインレビューを定義づけると
　　　　・総智、総力の設計力活動で設計自工程を完結する
　4-3　定義から見えるデザインレビューの基本的な仕組み
　　　　・限られた時間と場所で設計力の活動を行う仕組みであること

５．デザインレビューの使い分け
　～デザインレビューは設計プロセスに組み込まれた体系的な活動であることを解説～

　5-1　開発設計の流れにおける使い分け
　　　　・設計活動の節目及び節目内の要素作業別の結果を対象とする
　5-2　デザインレビューの階層構造
　　　　・階層別Ｖ字モデルそれぞれにDRは存在する

６．節目デザインレビューの具体的な実施要領
　～節目デザインレビューを実施するための具体的なマニュアルついて解説～

　6-1　設計プロセスにおける使い分け
　　　　・設計プロセスは3つのグループから構成され、DRは第3グループに入る
　6-2　新製品管理ランクとデザインレビュー
　　　　・類似・次期型・次世代製品・革新的製品と
　　　　　新規性が大になるに従い、DRの対象は増加する
　6-3　管理ランクと節目デザインレビュー
　6-4　節目デザインレビューと個別検討会
　　　　・節目DRと個別検討会の効果的な組み合わせ
　6-4　節目デザインレビューのメンバー構成
　　　　・横断的な要素技術を議論するには
　6-5　節目デザインレビューに準備するもの
　　　　・設計、品質、生産技術、生産の立場で
　　　　「構想設計段階」のDRで必要十分な準備するものとは
　　　　「詳細設計段階」のDRで必要十分な準備するものとは
　　　　「生産準備段階」のDRで必要十分な準備するものとは
　6-6　横展開
　　　　・得られた知見は設計基準などの製品固有の
　　　　　基準類、失敗事例集など横断的な知見集へ反映する

７．節目デザインレビューの中でも最も重要な出図前のデザインレビュー
　～詳細設計デザインレビューで議論すべき設計項目とそのまとめ方を解説～

　7-1　システム概要
　7-2　製品動向
　7-3　開発大日程
　7-4　次期型コンセプト
　7-5　設計目標値
　7-6　構想設計
　7-7　開発課題と対応策
　7-8　詳細設計
　7-9　安全設計
　7-10　信頼得評価結果
　7-11　目標達成状況

８．個別設計検討会
　～主な個別設計検討会（DR）についてポイントを解説～

　8-1　過去トラ検討会
　8-2　DFM検討会
　8-3　設計検証検討会
　8-4　DRBFM検討会
　8-5　特殊特性検討会
　8-6　専門分野検討会
　8-7　仕入先DR

９．デザインレビューを支える設計リーダ
　～デザインレビューの効果は設計リーダに大きく依存することを解説～

　9-1　人材育成
　9-2　設計リーダのありよう

10．デザインレビューをDRする
　　・デザインレビュー自体を継続的に改善する

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セミナー講師

（株）ワールドテック 代表取締役　寺倉 修 氏

セミナー受講料

55,000円（税込、資料付）
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