~問題発見のための検討網羅性を高める思考法~


演習を中心としたプログラムで「(1)自ら考える」「(2)他の人と議論する」「(3)結果をフィードバックする」というステップを踏みながら、FMEAの進め方のポイントを体得しよう!


講師


(株)日本能率協会コンサルティング
生産エンジニアリング革新センター チーフコンサルタント 辻本 靖 氏

【略歴・活動など】
 自動車機械部品メーカーでの設計業務を経て、㈱日本能率協会コンサルティングに入社。
 モノづくり領域を中心として、開発・調達・生産領域の改善と定着支援に従事。生産領域では、コストダウンや品質改善等、工場における全社課題の解決を支援。現場と一体となった活動による人材育成、体質改善も進めている。
 最近では、品質に関するコンサルティングを多く手掛けており、特に、開発から生産領域にいたるまで「未然防止」をコンセプトに活動している。品質保証体制構築支援、開発段階からの問題発見力強化などをテーマに、単なる手法の導入ではなく、マネジメント課題を捉えた上での未然防止体制の構築に取り組んでいる。
 主な業界は自動車、電気機器、機械部品、航空事業、医薬、食品。


受講料


R&D会員登録していただいた場合、通常1名様申込で49,980円(税込)から
★1名で申込の場合、47,250円(税込)へ割引になります。
★2名同時申込で両名とも会員登録をしていただいた場合、計49,980円(2人目無料)です。


(まだR&D会員未登録の方は、申込みフォームの通信欄に「会員登録情報希望」と記入してください。詳しい情報を送付します。ご登録いただくと、今回から会員受講料が適用可能です。)


受講対象・レベル


 製品設計、実験、開発段階で製品設計レビューに参加する方、工程設計、品質保証、品質管理担当(初心者~中級)。 


趣旨


 今や製品不具合の問題によって企業が受けるダメージは計り知れません。品質問題を設計段階で未然に防ぐためには、設計上想定される問題(リスク)が他にないかを考え、設計の見直しや評価に反映していくことが重要です。本セミナーにおいては、「問題(リスク)を発見する」ことに重点をおき、どのような考え方や視点を活用して問題を見つけるか、簡単な教材を自ら実践することによって思考プロセスを体感し、習得していただきます。
 演習を中心としたプログラムで「自ら考える」、「他の人と議論する」、「結果をフィードバックする」というステップを踏みながらFMEAの進め方のポイントを体得します。
 また、どのように考えて問題点(リスク)を見つけるのか、その考え方・視点を理解することが重要となります。「機能の展開」や、「使用場面(ストレス)の展開」の体系的な整理と、そのインプットを使って「他に問題がないか」の議論により、検討の抜け漏れを防ぎ、リスク発見力を高めます。
 


プログラム


1.FMEAの概要

2.設計FMEAの基本構造

3.設計FMEAの進め方
 1)弱点把握
 2)設計FMEA対象決定
 3)リスク検討準備(ストレス展開と機能展開)
 【演習1】ストレス展開(使用場面展開) 
 4)リスク検討(故障モード抽出)
 【演習2】機能展開、リスクマップ作成演習
 5)リスク評価(RPN)
 6)対策検討・実施
 【演習3】対策検討演習
 ※演習は簡単な教材を用いてグループ討議を行います

4.振り返り・まとめ

【質疑応答・名刺交換】

 キーワード FMEA,設計,故障モード,機能展開,未然,防止,問題,リスク,工程,講座,研修,セミナー


※セミナーに申し込むにはものづくりドットコム会員登録が必要です

開催日時


10:30

受講料

49,980円(税込)/人

※本文中に提示された主催者の割引は申込後に適用されます

※銀行振込

開催場所

愛知県

MAP

【名古屋市中村区】ウインクあいち

【JR・地下鉄・あおなみ線】名古屋駅 【名鉄】名鉄名古屋駅 【近鉄】近鉄名古屋駅

主催者

キーワード

FMEA

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10:30

受講料

49,980円(税込)/人

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キーワード

FMEA

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