非水分散系における分散安定化技術と不良対策【Live配信セミナー】

セミナー趣旨

　微粒子複合材料の調製は、普通①材料物性の事前測定、②スラリーの中間評価、③製品の最終検査の順に行われます。①事前測定では、様々な材料物性を同じ土俵で評価できるパラメータ、すなわちSP値・HSP値、表面自由エネルギーおよび酸塩基特性を用いて、ぬれ性や分散剤/チキソ剤の溶解・吸着性などを調べ原料/添加剤の選択に活用します。②中間評価では、スラリーを調製しその分散安定性試験をもとに分散不良の原因を調べ、原料/添加剤の変更や粒子の表面修飾などの対策を講じます。③最終検査法は製品種類に依存します。

習得できる知識

・SP値・HSP値/表面自由エネルギー/酸塩基特性の最新測定法
・ぬれ性の基礎と溶媒/樹脂の最適選択法
・ポリマーブラシや界面活性剤を含む分散剤の選択指針
・微粒子の表面修飾とその評価法

セミナープログラム

１．はじめに，非水分散系の特徴（比誘電率，表面張力，粘度，蒸発性など）

２．材料物性の事前測定に必要なパラメータの求め方
　2.1 溶解度パラメータ（SP値・HSP値）の基礎と求め方
　　(1)化合物（溶媒，樹脂など）のSP値・HSP値の求め方 （原子団寄与法，溶解法，インバースガスクロマトグラフィー(IGC)法）
　　(2)粒子表面のSP値/HSP値の求め方（多架遠心沈降法，IGC法，パルスNMR法）
　2.2 表面自由エネルギーの測定法
　　(1)表面張力/界面張力と成分項の測定法
　　(2)粒子の表面自由エネルギーと成分項の測定法（接触角法，IGC法）
　　(3)粒子表面/分散剤の酸塩基性と測定法（IGC法，等電点，滴定法（酸価とアミン価など））

３．ぬれ性のコントロールおよび安定化作用における要点
　3.1 ぬれ性の基礎とwetting envelopeによる溶媒・樹脂の選択
　3.2 非水分散系における静電反発作用とDLVO理論
　3.3 高分子分散剤による立体反発作用と良溶媒の選択
　3.4 ポリマーブラシによるナノ粒子濃厚系の立体反発安定化

４．スラリーの調製工程と分散安定性試験法
　4.1 スラリー調製工程
　4.2 フロック径法（超音波スペクトロスコピー，パルスNMR法，グラインドゲージ）
　4.3 重力・遠心沈降法
　4.4 レオロジー法（流動曲線，チキソ性，動的粘弾性性）

５．分散剤/チキソ剤の選択指針
　5.1 高分子分散剤の働きと選択指針
　　(1)分散剤構造（ブロック，グラフト共重合体）と吸着形態
　　(2)酸塩基性と酸塩基相互作用パラメータによる評価
　5.2 チキソ剤（粘弾性調整剤）の働きと選択指針

６．粒子の表面修飾法と評価例
　6.1 界面活性剤の働きと選択指針（自己組織化膜，単層吸着，二層吸着膜）
　6.2 カップリング法による表面修飾とその評価例
　6.3 グラフト法による表面修飾とその評価例

７．最終検査とまとめ

【質疑応答】

セミナー講師

山口大学　名誉教授　工学博士　大佐々 邦久 氏

セミナー受講料

1名につき 55,000円（税込、資料付）
〔1社2名以上同時申込の場合のみ1名につき49,500円〕

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