【中止】サイレントチェンジの現状と未然防止対策

セミナープログラム

【10:30-12:10】

１．サイレントチェンジと企業の責任、求められる対策
MS&ADインターリスク総研(株)　鶴田 彬 氏

１．サイレントチェンジとは
　1-1 定義
　1-2 事例
　1-3 発生原因

２．企業の負う責任
　2-1 生じうる責任
　2-2 製造物責任
　2-3 リコール
　2-4 裁判例

３．企業のとるべき対策
　3-1 製品安全
　3-2 訴訟対応

【質疑応答】

【13:00-14:40】

２．電気部品の発火事例とサイレントチェンジ問題の現状、課題
(株)テクノクオリティー　渡部 利範 氏

【習得できる知識】
電気部品、材料の変更は、市場で思わぬトラブルをまねく。解決策は（Man, Machine, Material, Method）の変化点が及ぼす影響の着眼点をよく理解しておくことがポイントである。その原理原則をお伝えします。

【講座の趣旨】
電気・電子機器メーカーを取り巻く環境は、材料・部品の海外調達、現地生産等グローバル化の進展や、事業再編・売却等による生産体制の急激な転換等により大きな変化を受け、これまで進めてきた品質維持のあり方に大きな影響を及ぼしています。中でも、材料・部品のサイレントチェンジは大きなトラブルを引き起こす要因として経営上の重要な問題と認識されています。また、電安法の技術基準、IEC等の基準を遵守しているにもかかわらず、品質トラブル発生による製品リコールが繰り返されています。この状況の中では、改めてモノづくりの原点に立ち返り、妥協のない品質・安全設計思想に基づく製品の作り込みと、検証を徹底して確実に行う事が最も有効な手段と考えられます。
本セミナーにおいて、市場の信頼を獲得できる製品づくりについて改めて考えて頂き、貴社の活動を支える基盤づくりにお役立て頂ければ幸いです。

１．電気・電子機器業界の現状
　1-1 グローバル生産体制による歪み
　1-2 サイレントチェンジ問題
　1-3 繰り返される電気製品のリコール
　1-4 原点復帰で原理原則を理解する

２．電子機器の製造工程と品質不具合事例
　2-1 電子機器に対する期待と課題
　2-2 製造工程の管理と不具合対策
　2-3 使用・環境ストレスによる故障事例と対策

３．高品質を作り込む品質保証の仕組み
　3-1 未然防止の重要性とその方策
　3-2 源流から品質を作り込む品質保証の仕組み
　3-3 不良ゼロにこだわる製造現場の管理・改善
　3-4 購入部品の品質確保

【質疑応答】

【14:50-16:30】

３．富士通における製品含有化学物質管理の取り組み
富士通(株)　永宮 卓也 氏

【習得できる知識】
RoHS指令やREACH規則といった製品含有化学物質規制の最新動向、およびサプライチェーンにおける化学物質情報管理の重要性

【講座の趣旨】
富士通が行っているCMS（製品含有化学物質マネジメントシステム）を紹介する。電気電子機器のような部品点数が非常に多い製品では、製品を構成する部品単位で分析を実施することは非常に困難であり、サプライヤーからの含有化学物質情報の入手や非含有宣言書の取得が現実的である。また、コンプライアンス確保やサイレントチェンジの未然防止のためには、業界標準ツールを用いた含有化学物質情報の的確な管理だけでなく、サプライヤー監査等によるサプライチェーン全体での適正管理が必要となってくる。

１．富士通を取り巻く環境
　1-1 富士通について
　1-2 法規制の動向
　1-3 富士通にとっての化学物質管理

２．富士通における製品化学物質管理の取組み
　2-1 環境推進体制の整備
　2-2 社内における製品含有化学物質管理システム（CMS）
　2-3 含有化学物質情報の重要性
　2-4 サプライチェーンにおけるCMS

３．ICTシステムを活用した化学物質管理
　3-1 業界標準ツールchemSHERPAとは
　3-2 富士通における製品含有化学物質管理システムの概要
　3-3 COLMINA 製品含有化学物質管理（旧ECODUCE）の紹介

【質疑応答】

セミナー講師

１．MS&ADインターリスク総研(株) リスクマネジメント第三部 製品安全グループ 主任コンサルタント 鶴田 彬 氏

２．(株)テクノクオリティー 代表取締役 渡部 利範 氏

３．富士通(株) サステナビリティ推進本部 環境統括部 環境デザイン部 マネージャー 永宮 卓也 氏

セミナー受講料

1名につき60,500円（税込、昼食・資料付）
〔1社2名以上同時申込の場合のみ1名につき55,000円〕