現場を変え、人を育て、企業競争力を高める生産現場改革のために必要な5つの要素を、行動ツールを使い、事例を交えながら分かりやすく解説!

快善力・スキル継承力・工程管理力・プロセスマネジメント力・6M問題解決力

セミナー趣旨

生産現場では非正規社員と高齢者が主体になり、生産現場改革しなければ生き残れなくなっています。
本セミナーでは、今求められる生産現場改革のために具体的に何をどうすればよいのかを5つの要素に絞り、生産現場改革の指導実績の豊富な西沢講師がすぐに役立つ行動ツールを使いながら分かりやすく、且つ他社の事例を交えながら解説いたします。工場トップ、管理監督者、生産現場リーダー、改善リーダー、人材育成担当者の方々の積極的なご参加をお勧めいたします。

※著書『よくわかるこれからの生産現場改革』(同文館)を参加者に無料で進呈します。

セミナープログラム

  1. 「5力」を強化して生産現場力強化を目指せ!
    1. 最近の生産現場の実態はどうなっているか
    2. 生産現場の活性化のために5力の強化が必要だ
      • 快善力を強化せよ
      • スキル(技術・技能)継承力を強化せよ
      • 工程管理力を強化せよ
      • プロセスマネジメント力を強化せよ
      • 6M問題解決力を強化せよ
  2. 「本物の5S」で快善力を強化せよ!
    1. 真の目的と実施効果を知る!
    2. 導入・定着のポイントを知る!
  3. 新作業標準書と人づくりでスキル継承力を強化せよ!
    1. 新作業標準書でスキル継承の基盤をつくる!
      • 継承すべきスキル(技術・技能)とは何か
      • 新人にも分かる新作業標準書とは、どうつくるのか
    2. スキル継承によって“人財力”を強化する
      • スキルマップを活用したスキル継承の実践ステップとは
  4. 現場管理の仕組みと監督力で工程管理力を強化せよ!
    1. 工程管理の基本を知って工程管理力を強化する
    2. 監督者の新たな行動で工程管理力を強化する
  5. プロセスの見える化でプロセスマネジメント力を強化せよ!
    1. QC工程表で生産プロセスの品質保証マネジメントを実現する!
    2. QC工程表のつくり方の実務と活用法
  6. 「6Mなぜなぜ分析」で6M問題解決力を強化せよ!
    1. 問題解決の考え方と解決の基本ステップを知る
      • 問題解決基本4ステップの実践展開法とは何か
    2. 「QCアプローチ」と「6Mなぜなぜ分析」で真の問題解決を実践する
      • 「層別化」で事実を分析し「パレート分析」で問題点を絞り込む
      • 「6M特性要因図」で問題点の要因を掘り下げる

※プログラムは都合により変更になる場合があります。

セミナー講師

西沢技術士事務所 所長 西沢 和夫 氏

セミナー受講料

日本ならびに他地区IE協会会員 39,600円
日本生産性本部賛助会員 46,200円
一般 52,800円
*テキスト代込み・税込み

(会員登録が不明の方は、申込みフォームの通信欄に「会員登録不明」と記入してください。
当方で企業名から調査します。またこれを機会に会員登録をご検討の方は、
同じく「登録資料希望」と記入してください。特典など詳しい情報を送付します。
ご登録いただくと、今回分から会員受講料が適用可能です。)

受講について

オンライン参加をご希望の方:
●IDメール 送付先
 Zoom ID/パスコードを、参加者のEメールへ送付します。
 不具合時の連絡先として、備考欄に【Zoom 参加者の電話番号】を必ずご記入ください。
●テキスト 送付先
 会社・団体に所属の方は、会社・団体の住所へ(開催日の2日前頃)宅配便にて送付します。
 自宅を希望の場合は、備考欄に【自宅住所】をご記入ください。


※セミナーに申し込むにはものづくりドットコム会員登録が必要です

開催日時


10:00

受講料

52,800円(税込)/人

※本文中に提示された主催者の割引は申込後に適用されます

※銀行振込

開催場所

東京都

MAP

【港区】赤坂近辺の会議室

【地下鉄】赤坂駅・溜池山王駅・赤坂見附駅・永田町駅

主催者

キーワード

TQM   IE   技術・技能伝承

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