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不良原因を特定し、的確に対策したい

不良に対応し対策するためには原因を特定することが重要です。原因が判明すれば不良が消滅するわけではありませんが、通常、対策の糸口は見えてくるものです。原因の特定には調査、分析が必要となるわけで、以下のような手法を使い分けます。



課題解決に役立つ革新技法の一覧

この課題には41件の革新技法が対応しています (141件目を表示)
並び替え: 対応度 技法分類


対応度 技法分類 技法
3 新QC7つ道具 マトリックス・データ解析法
相関行列の作成方法と利用価値
相関行列と分散・共分散行列の使い分け  
3 品質工学(タグチメソッド) MTシステム
監視や検査のリアルタイムな処理、MTシステムとは
多変量の効率的な解析法「MTシステム」の主な応用分野
MTシステムの考え方と機能
MTシステムQ&A集
MTシステム超入門(その1)
≫MTシステムの技法解説記事をもっと見る
3 SQC(統計的品質管理) SQC
品質管理の第一歩 、ばらつきを意識する
ベイズ統計論
層別比較に便利なグラフ
工程能力指数
分散の加法性 ばらつきの合計
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3 信頼性工学 FTA
FTA(故障の木解析)の実施方法
3 品質マネジメント KT法
意思決定のためのKT法(その1) KT法とは
意思決定のためのKT法(その2) 状況分析
意思決定のためのKT法(その3) 問題分析
意思決定のためのKT法(その4) 決定分析
意思決定のためのKT法(その5) 潜在的問題分析
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3 品質マネジメント 品質マネジメント
トレーサビリティ、追跡可能性とは
工程能力の理解 (その1) 工程能力とは
その他の統計手法 その1、箱ひげ図 / Box and Whisker plot
慢性不良への対応 (その2) 偶然のばらつきでも因子を絞れば解析できる
4M変化点(4M変動)管理 4つの重要ポイント
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3 QC7つ道具 管理図
QC7つ道具 (その4) 管理図
管理図 原因のある異常
3 QC7つ道具 パレート図
QC7つ道具 (その2) パレート図
パレート図を意識付けに使う
3 QC7つ道具 ヒストグラム
QC7つ道具 (その1) ヒストグラム
3 QC7つ道具 グラフ
3 QC7つ道具 特性要因図
QC7つ道具 (その3) 特性要因図
特性要因図の正しい使い方
1 新QC7つ道具 連関図法
1 新QC7つ道具 PDPC法(過程決定計画図)
1 TRIZ/USIT 40の発明原理
発明原理を使って根本原因から工学的矛盾(技術的矛盾)を克服する方法
すぐに役立つ! 40の発明原理の覚え方 と 矛盾マトリクス検索ソフト
Advanced 40の発明原理: 01 分割原理(2つ以上に分ける、組立性・分解性向上:Segmentation)
オズボーンのチェックリストと40の発明原理を連携して使う
生物分野の40の発明原理ミニ事例集
≫40の発明原理の技法解説記事をもっと見る
1 TRIZ/USIT エフェクト
TRIZで問題解決のヒントを見つけ出す
1 TRIZ/USIT 進化のトレンド
TRIZ,進化のトレンドを活用するには
TRIZにおける技術進化トレンド
1 TRIZ/USIT SLP
スマート・リトル・ピープル(SLP:頭の中で小人を動かせ)
1 TRIZ/USIT 物質場/発明標準解
TRIZにおける物質-場分析
TRIZにおける発明標準解の解説
1 TRIZ/USIT ARIZ
1 TRIZ/USIT USIT
TRIZ/USIT活用法:企業の要求と技術者がやるべきこと (その4)
TRIZ/USIT活用法 : 企業の要求と技術者がやるべきこと (その5)
TRIZ/USIT活用法 : 企業の要求と技術者がやるべきこと (その6)
USIT(その1)系統化されたTRIZ
USIT(その2)使い方と進め方
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1 アイデア発想法 オズボーンのチェックリスト
オズボーンとABW協会のチェックリスト法
1 アイデア発想法 ブレインストーミング
ブレインストーミングとは
ブレーンストーミングは、アイデアを発想する場
ブレインライティングは全員が強制的に考えること!
ブレインストーミングの 欠点を補うカードブレインストーミングとは
1 アイデア発想法 マインドマップ
1 品質工学(タグチメソッド) 品質工学(タグチメソッド)
品質工学の狙いとは(その1)
品質工学の狙いとは(その2)
QCDの同時達成、品質工学の役割とは
田口玄一氏年表
ほんまもんの技術者とは (その1)
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1 SQC(統計的品質管理) 検定・推定
統計的有意差検定とは
統計的有意差検定と有意水準
コスト改善と、有意差検定
群内誤差と群間誤差 (その1)
群内誤差と群間誤差 (その2)
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1 安全工学 RCA(根本原因分析)
1 品質マネジメント TQM
課題解決チャートを使うには
TQM(総合的品質管理)とは
改善の四原則 (ECRSの原則)-現場主導の改善-
CDGMは、これまでのQCサークルとは違い、ジョイ・オブ・ワークを達成
ものづくり革新の原動力は現場人材の「正しい改善活動」から
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1 品質マネジメント ISO9001
ISO9001の活性化に「ISO9001推進7つ道具」の活用を
ISO9001の内部監査のレベルアップ -内部監査の3レベル法―
すぐに分かる、ISO9001(その1)
自社利益にリンクするサプライヤーの改善
すぐに分かる、ISO9001(その2)
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1 品質マネジメント シックスシグマ
進化を続けるシックスシグマとは
シックスシグマの統計的な側面
改善の限界を超える新プロセスを構築するDFSS(Design For Six Sigma)
シックスシグマ (その1) シックスシグマの概要
シックスシグマ (その2) シックスシグマの教育体系
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1 品質マネジメント QC工程図(QC工程表)
QC工程図の作成手順
QC工程表の作成と活用(その1)QC工程表とは
QC工程表の作成と活用(その2)作業標準書・工程記号
QC工程表の作成と活用(その3)QC工程表の作成
QC工程表の作成と活用(その4)QC工程表の活用
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1 生産マネジメント TPM
TPM、総合生産的な保全とは
1 生産マネジメント トヨタ生産方式
トヨタ生産方式を構成する3つの体系とは
生命体のような有機的なものづくりの流れ、ジャスト・イン・タイム(JIT)生産を知る!
かんばん方式とは
トヨタ生産方式の自働化、自働化の考え方は停止する仕組みづくり
革新の壁を“超える”トヨタ方式の本質
≫トヨタ生産方式の技法解説記事をもっと見る
1 生産マネジメント 5S
徹底して実践する5S活動にするには
必ず成果の上がる実践的5S、ノウハウと要点とは
「やらされている」から「やりたい!」へ、5S活動の継続
5Sは工場の基本
5Sは人を変え、会社を変える  
≫5Sの技法解説記事をもっと見る
1 QC7つ道具 チェックシート
QC7つ道具 (その6) チェックシート
1 QC7つ道具 散布図
QC7つ道具 (その5) 散布図
相関分析は2変数の関係性
1 情報マネジメント 共有データサーバ
1 情報マネジメント PDM(製品データ管理)
製品データ管理の導入 (その1) PDM/PLMの概要
製品データ管理の導入 (その2) 「リンク」で開発を変える
製品データ管理の導入 (その3) 部品データを活用した全体最適設計の仕組み
製品データ管理の導入 (その4) 部品データを活用した全体最適設計の仕組み
製品データ管理の導入 (その5) アセンブリ単位に CAD リンクで作る部品表
≫PDM(製品データ管理)の技法解説記事をもっと見る
1 プロジェクトマネジメント PMBOK
成功の確率を向上させるプロジェクト計画の進め方
プロジェクトマネジメントのエッセンス(その1)プロジェクトマネジメントとは
1 プロジェクトマネジメント P2M
1 プロジェクトマネジメント ISO10006
1 人的資源マネジメント 人財教育
社長と社員のコミュニケーション術(その4)性格・気質の違い
教育研修の進め方(その1)教育制度を見直す必要
技術系ビジネスリーダーの養成 (その1)
技術系ビジネスリーダーの養成 (その2)
技術系ビジネスリーダーの養成 (その3)
≫人財教育の技法解説記事をもっと見る





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